Manual técnico de Funtek
Manual de fabricación e instalación de piedra sinterizada
Límites de trabajo para radios de esquina, distancias mínimas en recortes, voladizos, apoyos, juntas, fregaderos bajo encimera, corte, manipulación e instalación para los distintos espesores de placa Funtek.
- Radios mínimos de esquina interior de R5 a R10 según el espesor
- Distancia del recorte al borde ≥70 mm; preferible ≥100 mm
- En placa de 12 mm: voladizo de 100 mm sin refuerzo; 150 mm con refuerzo
01 / ESPESOR Y APLICACIÓN
Seleccione el espesor después de definir el apoyo, los recortes, el diseño del canto y el tamaño final de la pieza
El espesor por sí solo no garantiza la seguridad de una encimera. La nivelación de los muebles, el apoyo continuo, la geometría de los huecos, la ruta de transporte, el apoyo del fregadero, la posición de las juntas y el proceso de corte del taller deben revisarse como un único sistema.
Para seleccionar las placas y coordinar el suministro antes de autorizar la fabricación, consulte la página de proyectos de encimeras e islas de cocina de piedra sinterizada de Funtek junto con este manual.
| Espesor | Producción estándar Funtek | Usos recomendados | Apoyo necesario | Radio interior mínimo |
|---|---|---|---|---|
| 6 mm | Estándar | Revestimientos de pared, superficies de muebles, frentes de armario y paneles decorativos | Respaldo completo y continuo; no utilizar como encimera autoportante | R5 mm |
| 9 mm | Estándar | Baños, paneles de pared y superficies horizontales de uso ligero | Apoyo continuo, especialmente alrededor de huecos y bordes libres | R5 mm |
| 12 mm | Uso estándar / recomendado para encimeras | Encimeras de cocina, islas, mesas de comedor y mostradores comerciales | Mueble nivelado con apoyos transversales cada 400–500 mm | R8 mm; preferible R10 |
| 15 mm | Estándar | Encimeras premium, islas grandes y muebles que requieren mayor rigidez | Mueble nivelado con apoyos transversales cada 500–600 mm | R10 mm |
| 20 mm | Producción a medida | Canto de aspecto macizo, mostradores premium y configuraciones estructurales seleccionadas | El plan de apoyo sigue siendo obligatorio; confirme el formato, la cantidad, el acabado y el plazo | R10 mm como mínimo |
02 / HUECOS Y ESQUINAS
Geometría de los huecos: las tres distancias que evitan la mayoría de las grietas en encimeras
No se admiten esquinas interiores vivas de 90°. Todos los huecos para fregadero, placa de cocción, grifo, enchufe o instalaciones deben figurar en el plano más reciente antes de reservar y cortar el material.
Del hueco al borde terminado de la placa
70 mm como mínimo; preferible 100 mm. Utilice 100 mm cuando el hueco sea grande, el borde soporte un fregadero, haya una junta próxima o el esfuerzo de transporte sea elevado.
Entre dos huecos adyacentes
120 mm como mínimo; preferible 150 mm. No deje un puente estrecho entre el fregadero, la placa de cocción, el orificio del grifo, el enchufe o cualquier paso de instalaciones.
Radio mecanizado, nunca una entalladura viva
Se recomienda R10 mm para encimeras. Taladre o corte primero la esquina con chorro de agua, una los cortes rectos al radio y termine sin sobrepasar la línea.
Secuencia de corte
03 / APOYO Y VOLADIZO
La proyección sin apoyo está limitada por el espesor; los fregaderos y electrodomésticos necesitan apoyos propios
Los valores siguientes corresponden a muebles nivelados con apoyo uniforme y a cargas residenciales normales. Las cargas concentradas, el uso comercial, los faldones en cascada o a inglete, las juntas de transporte y los vanos excepcionalmente largos requieren un plan de bastidor específico.
| Condición | Sin refuerzo adicional | Con refuerzo de acero / aluminio | Acción necesaria |
|---|---|---|---|
| Voladizo en 12 mm | Hasta 100 mm | Hasta 150 mm | Las proyecciones mayores necesitan una ménsula, un subbastidor de acero o un mueble reforzado. |
| Voladizo en 15 mm | Hasta 150 mm | Hasta 200 mm | Compruebe la composición del canto, la carga de una persona sentada, la posición de las juntas y la ruta de transporte. |
| Apoyo transversal para 12 mm | Máximo 600 mm; recomendado 400–500 mm | Añada apoyo en juntas, recortes, huecos de electrodomésticos y aberturas para lavavajillas. | |
| Apoyo transversal para 15 mm | Máximo 800 mm; recomendado 500–600 mm | En mostradores comerciales, la separación entre apoyos debe ser ≤600 mm salvo cálculo específico. | |
| Fregadero bajo encimera | Se requiere una cuna mecánica o un soporte de raíles independiente | No suspenda el fregadero, el agua, el triturador de residuos ni otras cargas de servicio únicamente del adhesivo y la placa. | |
04 / JUNTAS E INSTALACIÓN
Integre el movimiento y las tolerancias de instalación en la superficie terminada
Recomendado 2–3 mm
Deje una junta mínima de 2 mm entre piezas terminadas. Mantenga las juntas alejadas de las esquinas de los huecos y apoye ambos lados.
3–5 mm junto a paredes y elementos fijos
No encaje la placa a presión entre paredes, columnas, muebles altos u otros elementos fijos. Cubra la holgura con el sellador flexible o el perfil especificado.
Sin puntos altos locales ni huecos sin apoyo
Nivele primero los muebles. Utilice calzos continuos donde sea necesario; no fuerce la placa para aplanarla sujetándola sobre una base irregular.
05 / CASO DE REVISIÓN TÉCNICA
Cocina de 12 mm, mate y efecto mármol: tres cambios de plano antes del corte
El proyecto combinaba un gran fregadero bajo encimera con una dirección visible de las vetas de mármol. El primer plano dejaba poco material en el travesaño frontal y consideraba el fregadero como un elemento soportado por adhesivo.
distancia del hueco al borde tras la revisión de fábrica; el corte se completó sin grietas y se mantuvo la dirección de veta aprobada.
Cambios realizados antes de producir
Se modificó la secuencia de corte: primero se taladran los radios, después se enlazan los cortes rectos reduciendo el avance cerca de las esquinas, se termina el hueco y se vuelve a comprobar la pieza antes de embalarla.
FUNTEK TECHNICAL LIBRARY
Utilice los cuatro documentos como un único sistema de control del proyecto
La ficha técnica define lo que se suministra; la guía de caras define lo que se verá; el manual de fabricación define cómo se procesa y apoya; la norma de calidad define cómo se acepta.
Fabricación e instalación
Radios, recortes, voladizos, soportes, juntas, fregaderos y secuencia de corte.
02Ficha técnica
Tipos de masa, formatos, espesores, acabados, ensayos y pesos de las placas.
03Guía de caras y bookmatch
Caras A/B, orientación, secuencia, planos, etiquetas y planificación de repuestos.
04Calidad e inspección
Tolerancias dimensionales, controles de superficie, lote, tono, embalaje y reclamaciones.
Envíe el último plano, no solo una referencia de color.
Incluya la aplicación, el producto, el tipo de masa, el acabado, el formato, el espesor, la cantidad, los requisitos de caras, el mecanizado, el destino y el calendario del proyecto. Funtek devolverá con la oferta la ruta del material y los puntos de revisión en fábrica.