Стандарт заводского контроля Funtek

Стандарт допусков качества и контроля спечённого камня

Опубликованные критерии приёмки и методы контроля размеров, толщины, плоскостности, разницы диагоналей, внешнего вида поверхности, оттенка, прослеживаемости партии, дефектов и экспортной упаковки.

Допуск длины и ширины: ±2 mm
Допуск толщины: ±0.3 mm
Плоскостность: ≤3 mm на длине 3200 mm или ≤0.3%

±2 mmДлина и ширина

±0.3 mmТолщина

500–1000 lxОсвещение при контроле

1.5 mРасстояние осмотра

01 / ПРИЁМКА ПО РАЗМЕРАМ

Измерьте размеры, толщину, разницу диагоналей, прямолинейность кромок и плоскостность на правильно опёртом слэбе

Перед измерением выдержите слэб на чистой, жёсткой и ровной опоре. Зафиксируйте откалиброванный прибор, идентификатор слэба, партию, условия окружающей среды, место измерения, фактический результат и инспектора.

Контролируемый параметр	Допуск Funtek	Методика	Запись
Длина	Номинал ±2 мм	Измерьте обе длинные кромки откалиброванной стальной рулеткой.	Значения слева и справа
Ширина	Номинал ±2 мм	Измерьте обе короткие кромки.	Значения сверху и снизу
Толщина	Номинал ±0,3 мм	Измерьте откалиброванным штангенциркулем не менее чем в восьми точках по периметру, вдали от сколов.	Минимум, максимум и среднее
Разница диагоналей	≤3 mm	На одном и том же опёртом слэбе измерьте расстояние между углами в обоих направлениях.	D1, D2 и разница
Прямолинейность кромки	≤1,5 мм на метр	Используйте поверочную линейку и щуп вдоль заводской кромки.	Максимальный просвет и его положение
Плоскостность / коробление	≤3 мм на длине 3200 мм или ≤0,3%	Положите слэб на ровную эталонную опору и проверьте максимальный просвет, не прижимая лист к плоскости.	Лицевой стороной вверх и, при необходимости, вниз

Правило измерения: Не отбраковывайте крупный слэб из-за кажущегося прогиба, пока он стоит под наклоном на стойке. Переместите его на предусмотренную опору для контроля, дайте стабилизироваться и измерьте зазор вне опор одинаковым методом в отчётах обеих сторон.

02 / ПОВЕРХНОСТЬ И ВНЕШНИЙ ВИД

Осмотрите готовую лицевую поверхность с расстояния 1,5 м при нейтральном белом освещении 500–1000 лк

Сначала очистите поверхность. Осматривайте её около 10 секунд с обычной точки наблюдения, а затем приближайтесь только для классификации видимого состояния. Скользящий свет можно использовать для выявления царапин на полированной поверхности, но он не заменяет приёмку при обычном освещении.

УСТАНОВКА ПРОСМОТРА

1,5 м / 500–1000 лк

Используйте нейтральный белый свет и постоянный угол наблюдения. Отмечайте необычный боковой свет, влажную поверхность, защитную плёнку, пыль или отражения, способные повлиять на результат.

ПОВЕРХНОСТНЫЕ ДЕФЕКТЫ

Классифицируйте по заметности и расположению

Фиксируйте царапины, поры, углубления, пятна глазури, загрязнения, дефекты печати, сколы, трещины, повреждения кромок и различия в блеске с указанием размера, количества и координат.

МРАМОРНЫЙ УЗОР

Прожилка не является дефектом

Оценивайте утверждённый дизайн, отделку, схему лицевых поверхностей и партию, а не совпадение положения естественно выглядящих прожилок на каждом слэбе.

Условия автоматической приостановки

Трещина через всю толщину или трещина, идущая от кромки либо отверстия.

Структурное повреждение кромки, попадающее в готовую деталь или на запланированную линию реза.

Неверный продукт, тип массы, толщина, отделка, лицевая поверхность или направление.

В комплекте bookmatch отсутствует требуемая лицевая поверхность A/B или элемент пронумерованной последовательности.

Смешаны оттенки или партии без письменного согласования клиента.

Загрязнение, влага или повреждение упаковки, не позволяющие провести надёжный контроль.

03 / КОНТРОЛЬ ОТТЕНКА, ПАРТИИ И ЛИЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Каждый слэб должен прослеживаться до производственной партии и позиции в проекте

Поле прослеживаемости	Обязательная запись	Где указывается	Зачем это нужно
Идентификация продукта	Название/код продукта, тип массы, формат, толщина, отделка	Заказ, этикетка слэба, упаковочный лист	Предотвращает смешивание визуально похожих продуктов.
Производственная партия	Номер партии и дата производства	Этикетка слэба и отчёт контроля качества	Связывает оттенок, технологический процесс и записи заводского контроля.
Код оттенка	Утверждённая группа оттенков или номер образца	Отчёт контроля качества и этикетка упаковки	Сохраняет один видимый фасад в пределах утверждённого диапазона оттенков.
Идентификация лицевой поверхности	A/B или последовательный номер лицевой поверхности	Оборотная сторона слэба, утверждённая развёртка, список ящиков	Сохраняет порядок bookmatch и непрерывного рисунка.
Направление	Несмываемая стрелка «верх»	Оборотная сторона слэба и этикетка вырезанной детали	Предотвращает монтаж с поворотом или переворотом.
Положение в упаковке	Номер стойки/ящика и порядок погрузки	Упаковочный лист и наружная маркировка	Связывает заводскую упаковку с разгрузкой и монтажом.

Правило для партий: не смешивайте партии на непрерывной стене, острове, стойке ресепшен или другом акцентном фасаде без фото сухой раскладки и письменного согласования.

04 / ПЛАН КОНТРОЛЯ ЗАКАЗА

Критические параметры идентификации и конструкции проверяйте на 100%; обычные размеры — выборочно по партиям

Контрольная точка	Уровень проверки	Условие приостановки / разрешения
Продукт, формат, толщина, отделка, количество	Проверка идентификации на 100%	Несоответствие приостанавливает соответствующую упаковку.
Трещины, серьёзные повреждения кромок, лицевая поверхность, направление	Визуальная проверка и проверка этикеток на 100%	Трещина, неверная лицевая поверхность или отсутствие направления блокируют слэб.
Последовательность bookmatch / непрерывного рисунка	Проверка на 100% по утверждённой развёртке	Перед упаковкой последовательность должна соответствовать подписанной раскладке.
Длина, ширина, диагонали, толщина, прямолинейность	Первое изделие плюс установленная выборка из партии	Результат за пределами допуска требует повторной проверки и расширенной выборки.
Плоскостность	Установленная выборка из партии на эталонной опоре	Любое несоответствие требует подтверждающего измерения и расширенной выборки.
Сравнение оттенка / поверхности	Представительная сухая раскладка для каждого видимого фасада	Разрешение после утверждения образца/партии или письменного согласования клиента.

Запись предгрузочного контроля качества

Заказ на закупку, индекс чертежа клиента и номер утверждённого образца.

Количество продукции по коду, формату, толщине, отделке, лицевой поверхности и партии.

Идентификатор и статус поверки рулетки, штангенциркуля, поверочной линейки и люксметра.

Результаты измерений с идентификаторами слэбов, а не только отметка «PASS».

Фотографии поверхности и кромок с этикеткой и координатами дефектов.

Сухая раскладка bookmatch или сравнение пронумерованной развёртки.

Защита стойки/ящика, ремни, этикетки, центр тяжести и масса брутто.

Состояние контейнера, раскрепление, номер пломбы и фотографии погрузки.

05 / УПАКОВКА И ПРИЁМКА

Контроль качества продолжается при упаковке, погрузке, разгрузке и хранении на объекте

ЗАВОДСКАЯ УПАКОВКА

Защитите лицевую поверхность, кромку и последовательность

Используйте прокладки, защиту углов и кромок, жёсткую стойку или ящик, контролируемое положение ремней, защиту от непогоды и этикетки, видимые без разгрузки всей упаковки.

КОНТЕЙНЕРНАЯ ЗАГРУЗКА

Закрепите стойку целиком

Зафиксируйте массу брутто стойки, центр тяжести, раскрепление, состояние пола контейнера, зазор дверей, номер пломбы и сделайте фотографии до закрытия дверей.

RECEIVING

Фотографируйте до перемещения

Проверьте контейнер, пломбу, положение стойки, ремни, влажность, следы удара и этикетки упаковок. Сообщите о транспортных повреждениях до удаления или разборки доказательств.

Доказательства для претензии: идентифицируйте слэб, лицевую поверхность, партию, стойку, контейнер, место дефекта и состояние упаковки. Предоставьте общие снимки, фотографии со средней дистанции и крупные планы, а также хронологию доставки и разгрузки.

FUNTEK TECHNICAL LIBRARY

Используйте четыре документа как единую систему управления проектом

Технический лист определяет комплект поставки; руководство по лицевым поверхностям — видимый результат; руководство по изготовлению — способы обработки и опирания; стандарт качества — порядок приёмки.

Изготовление и монтаж

Радиусы, вырезы, свесы, опоры, стыки, мойки и последовательность резки.

Технический паспорт

Типы массы, форматы, толщины, отделки, испытания и масса слэбов.

Руководство по лицевым поверхностям и bookmatch

Лицевые поверхности A/B, направление, последовательность, раскладки, этикетки и планирование запасных деталей.

Качество и инспекция

Допуски размеров, проверка поверхности, партия, оттенок, упаковка и претензии.

Отправьте актуальный чертёж, а не только образец цвета.

Укажите применение, продукт, тип массы, отделку, формат, толщину, количество, требования к лицевым поверхностям, обработку, место назначения и график проекта. Funtek приложит к предложению маршрут материала и контрольные точки заводской проверки.