La construcción de un panel alveolar con cara de porcelánico combina una cara fina de porcelánico o piedra sinterizada con un soporte alveolar reforzado. En los paneles Funtek, dos pieles de poliuretano reforzado con fibra de vidrio encierran un núcleo de nido de abeja de aluminio. Una capa de adhesivo independiente une la cara cerámica a la piel superior de PU reforzado con fibra de vidrio.
El conjunto acabado consta de cinco partes: cara cerámica, capa de adhesivo, piel superior reforzada, núcleo de nido de abeja de aluminio y piel inferior reforzada. Juntas refuerzan la cerámica fina para la manipulación, la fabricación y la instalación. Elegir pieles de PU reforzado con fibra de vidrio también acerca los movimientos térmicos del soporte a los de la cerámica y ayuda al conjunto compuesto a resistir la flexión, la fisuración y la delaminación cuando cambia la temperatura. El soporte alveolar convencional con pieles de aluminio utiliza el mismo material de núcleo con pieles diferentes.
Las cinco partes de un panel alveolar con cara de porcelánico
La cara cerámica y el soporte compuesto cumplen funciones distintas. La cara aporta el color, el dibujo y el acabado superficial visibles. El soporte refuerza esa cara fina y proporciona la superficie posterior que se utiliza para fijar el panel. Identificar los materiales en orden permite describir el producto completo sin confundir su cara, sus pieles y su núcleo.
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| Parte | Detalle de la capa | Material y posición | Función en el panel acabado |
|---|---|---|---|
| 1. Cara cerámica |  |
Normalmente, porcelánico o piedra sinterizada de 3–6 mm, en la cara frontal expuesta. | Proporciona la superficie decorativa y conserva el aspecto cerámico seleccionado. |
| 2. Capa de adhesivo |  |
Adhesivo de altas prestaciones entre la cara cerámica y la piel superior reforzada. | Une la lámina cerámica fina al soporte compuesto. |
| 3. Piel superior reforzada |  |
Poliuretano reforzado con fibra de vidrio, en el lado del núcleo orientado hacia la cara. | Proporciona la superficie a la que se adhiere la cerámica y contribuye a la rigidez y a la compatibilidad térmica del soporte. |
| 4. Núcleo alveolar |  |
Nido de abeja de aluminio entre las dos pieles reforzadas. | Proporciona una estructura interna ligera que contribuye a la resistencia a flexión. |
| 5. Piel inferior reforzada |  |
Poliuretano reforzado con fibra de vidrio en la parte posterior del soporte. | Completa el soporte y proporciona la superficie posterior para el sistema de fijación seleccionado. |
Aquí, piel significa una capa exterior del soporte alveolar, no la cara cerámica decorativa. El soporte tiene dos pieles de PU reforzado con fibra de vidrio, con el núcleo entre ellas; posteriormente, la lámina cerámica se adhiere a una de esas pieles.
Los cantos expuestos de los paneles apilados muestran por qué la cara y el soporte necesitan nombres distintos. La fina superficie cerámica se extiende sobre un soporte alveolar de mayor espesor. Visto desde la cara frontal acabada, ese soporte queda oculto, por lo que una fotografía de la superficie no basta para identificar los materiales internos del panel.
Los términos porcelánico y piedra sinterizada describen la cara cerámica del producto seleccionado. La expresión paneles de porcelánico con soporte alveolar describe la relación entre esa cara y su soporte. Añadir soporte de nido de abeja de aluminio con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio identifica la construcción específica que se trata aquí.
Cómo se fabrica el soporte alveolar con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio
El soporte se forma antes de adherirlo a la cerámica. La fibra de vidrio y el poliuretano se combinan a ambos lados del núcleo de nido de abeja de aluminio y después se conforman en un molde a alta temperatura y presión. Así se obtiene un soporte con tres partes estructurales: piel superior reforzada, núcleo y piel inferior reforzada.
La cara cerámica se adhiere después a la piel superior con un adhesivo de altas prestaciones. Esta segunda operación une la cerámica fina al soporte ya formado. También explica por qué el adhesivo de la cara y el poliuretano de las pieles reforzadas deben figurar como elementos separados en la descripción de la construcción.
El poliuretano forma parte de las pieles reforzadas. El centro sigue siendo un nido de abeja de aluminio, con celdas visibles en un canto abierto. Llamarlo panel con núcleo de espuma de PU identificaría otro material central. Llamarlo tablero de fibra de vidrio también omitiría el núcleo de aluminio y la segunda piel reforzada.
Las dos pieles, separadas por el núcleo, trabajan conjuntamente como soporte compuesto. Su rigidez es una propiedad de esa construcción ensamblada, no de una lámina suelta de fibra de vidrio ni de un núcleo alveolar sin pieles. La cerámica pasa a formar parte del conjunto compuesto acabado cuando se adhiere a la piel superior.
Pieles de PU reforzado con fibra de vidrio frente a pieles de aluminio
La comparación pertinente se centra en las pieles que rodean el núcleo alveolar. En la construcción convencional con pieles de aluminio que se considera aquí, unas chapas de aluminio cubren ambos lados del núcleo. En la construcción Funtek con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio, esas posiciones las ocupan pieles de poliuretano reforzado. En ambos casos, el núcleo puede ser de aluminio.
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| Elemento de construcción | Soporte con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio | Soporte convencional con pieles de aluminio |
|---|---|---|
| Aspecto del soporte |
 Soporte alveolar con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio. |
 Soporte alveolar con pieles de aluminio. |
| Piel junto al adhesivo de la cerámica | Poliuretano reforzado con fibra de vidrio. | Chapa de aluminio. |
| Núcleo interno | Nido de abeja de aluminio. | Nido de abeja de aluminio. |
| Piel posterior | Poliuretano reforzado con fibra de vidrio. | Chapa de aluminio. |
| Descripción completa útil | Porcelánico adherido a un soporte de nido de abeja de aluminio con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio. | Porcelánico adherido a un soporte de nido de abeja de aluminio con pieles de aluminio. |
Pieles de PU reforzado con fibra de vidrio
Pieles de aluminio
Especificar únicamente «soporte de nido de abeja de aluminio» deja sin indicar el material de las pieles. Esa descripción podría referirse al núcleo de aluminio sin aclarar si las pieles que lo rodean son de aluminio o de poliuretano reforzado con fibra de vidrio. El material de las pieles importa porque el adhesivo se une a la piel superior, mientras que la conexión posterior se realiza mediante la configuración de soporte seleccionada.
Existen otras construcciones de paneles alveolares, incluidos productos con distintos materiales a cada lado del núcleo. La comparación anterior describe estas dos configuraciones concretas; no clasifica todos los paneles alveolares que venden otros fabricantes. Términos como «paneles de nido de abeja de aluminio con pieles de fibra de vidrio» también deben indicar el tipo de resina cuando se especifica una construcción exacta. Una piel de fibra de vidrio con otra resina no responde a la misma descripción que una piel de PU reforzado con fibra de vidrio.
El soporte de acero galvanizado es otra opción independiente en la comparación de materiales. Una chapa de acero no es un núcleo de nido de abeja de aluminio y no debe agruparse bajo el mismo nombre de construcción solo porque ambos puedan soportar una cara cerámica. Nombrar cada capa permite identificar qué soporte se está proponiendo realmente.
Otros fabricantes también identifican por separado el núcleo y las pieles. La descripción del sistema DKCH de Cosentino enumera láminas posteriores de fibra de vidrio o aluminio alrededor de un núcleo de nido de abeja de aluminio. El ALUSTEP 500 LIGHT de CEL utiliza pieles de fibra de vidrio con resina epoxi. Estas descripciones ayudan a distinguir la terminología de la construcción; la construcción de PU reforzado con fibra de vidrio y los valores de prestaciones de este artículo corresponden al producto Funtek.
Dilatación térmica y compatibilidad entre capas
Los materiales adheridos permanecen unidos al cambiar su temperatura. Cuando la cara cerámica y el material situado inmediatamente detrás tienden a dilatarse en distinta medida, se generan tensiones internas en las capas adheridas. Un panel grande puede combarse, la cerámica fina puede fisurarse o la unión adhesiva puede separarse. Estos efectos explican por qué la compatibilidad térmica importa junto con la resistencia de cada material.
Funtek utiliza el soporte con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio para acercar su comportamiento de dilatación térmica al de la cara cerámica. Los coeficientes indicados muestran con claridad la diferencia entre las construcciones de los soportes:
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| Material o soporte | Coeficiente de dilatación térmica lineal |
|---|---|
Cara cerámica |
6,1 × 10−6/°C |
| Soporte alveolar con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio |
8,5 × 10−6/°C |
Acero galvanizado |
12 × 10−6/°C |
| Soporte alveolar con pieles de aluminio |
23,7 × 10−6/°C |
En esta comparación, el valor del soporte con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio se acerca más al de la cerámica que el del soporte con pieles de aluminio. Esta mayor correspondencia reduce la diferencia de dilatación térmica entre las capas adheridas y ayuda a reducir las deformaciones por flexión, las fisuras y la delaminación debidas a la temperatura. Para consultar los resultados medidos tras la exposición al calor, al agua, a los ciclos de hielo–deshielo y a los ácidos, véanse los ensayos de adherencia y durabilidad.
Aunque ambos soportes comparten un núcleo de nido de abeja de aluminio, los materiales de sus pieles y sus construcciones completas son diferentes. Los valores anteriores describen cada construcción de soporte indicada en su conjunto.
La planeidad también influye en la fijación. Una pieza de fijación posterior situada sobre un panel que se deforma puede dejar de alinearse con su soporte como estaba previsto. Mejorar la compatibilidad entre la cerámica y el soporte afecta, por tanto, tanto a la superficie del panel como a la alineación de los puntos de fijación. La comparación de coeficientes explica la elección de materiales y la relación entre las capas adheridas.
La sección de compatibilidad térmica de la guía técnica reúne estos valores indicados y la comparación de los soportes.
Qué significa la comparación térmica para un panel grande
La comparación de sistemas de pared de Funtek estudia tres construcciones de soporte a lo largo de 2,7 m con una diferencia de temperatura de 40 °C. Registra tanto la dilatación longitudinal como el alabeo térmico. Son movimientos distintos: la dilatación cambia la longitud, mientras que el alabeo desplaza el panel fuera de su plano original.
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| Soporte en la comparación del producto | Módulo de elasticidad | Dilatación registrada | Alabeo térmico registrado |
|---|---|---|---|
|
Chapa galvanizada, 0,7 mm |
200 GPa | Más de 1,3 mm | 54 mm |
|
Nido de abeja con pieles de aluminio |
18,3 GPa | Más de 2,80 mm | 30–45 mm |
|
Nido de abeja con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio |
9,1 GPa | 0,76 mm | Casi nulo |
Las cifras anteriores son los valores registrados para las construcciones comparadas. En esa comparación, la configuración con pieles de PU reforzado con fibra de vidrio combina la menor dilatación indicada con un alabeo casi nulo. Su ventaja práctica es mantener el plano del panel y la alineación de los herrajes posteriores mientras los materiales adheridos responden a los cambios de temperatura.
El módulo de elasticidad describe la rigidez del material y debe distinguirse de la resistencia a flexión de un panel sándwich completo. El núcleo de nido de abeja mantiene separadas las pieles reforzadas, lo que permite al soporte ensamblado resistir la flexión con poca cantidad de material macizo. Por tanto, un módulo más alto de una chapa metálica por sí sola no determina qué conjunto completo de cerámica y soporte permanecerá más plano.
Cómo se manifiesta la deformación en la superficie acabada
La documentación del producto identifica zonas que suenan a hueco o separaciones donde la unión adhesiva deja de ser continua, combaduras en superficies grandes, fisuras cerca de cantos y esquinas y líneas reflejadas distorsionadas en una superficie irregular. Los movimientos térmicos diferenciales y una adhesión desigual pueden contribuir a estos síntomas. Acercar el comportamiento térmico de la capa de PU reforzado con fibra de vidrio al de la cerámica reduce los movimientos diferenciales, mientras que una unión adhesiva continua y bien ejecutada permite que las capas trabajen juntas.
En la conexión posterior, un panel más plano mantiene sus herrajes más cerca de las posiciones previstas. La comparación de sistemas de instalación explica cómo afecta esto a la alineación de los puntos de cuelgue y al ajuste en obra; los ensayos de adherencia tras acondicionamiento examinan la construcción adherida después de la exposición al calor, al agua, a la congelación y a los ácidos.
Qué cambia el soporte en la manipulación y la fijación
Refuerzo de una cara cerámica fina
El soporte permite formar un panel reforzado a partir de una cara cerámica fina. La comparación indicada por Funtek señala una mejora por un factor de once en el comportamiento a flexión y la resistencia a la rotura respecto a una cerámica sin soporte de 3 mm, con una carga de rotura de 4617 N. El panel de 3 + 9 mm también resistió sin fracturarse la caída de una bola de acero de 450 g desde 1,5 m. Son observaciones de prestaciones diferentes: la primera se refiere a la flexión y la rotura, mientras que la segunda describe un impacto con una masa de bola y una altura de caída concretas.
Estos resultados explican por qué la cara, una vez adherida al soporte, no puede evaluarse como una lámina fina sin apoyo. La cerámica, el adhesivo, las pieles reforzadas y el núcleo forman el conjunto ensayado. La sección de prestaciones mecánicas de la guía recoge la información de flexión e impacto de los conjuntos correspondientes.
El peso del panel completo incluye la cara cerámica, la capa de adhesivo y el soporte compuesto. Al comparar conjuntos de paneles, utilice el peso de la configuración acabada seleccionada; el peso del soporte por sí solo no describe el panel de porcelánico acabado. Para comparar el compuesto suministrado con una tabla sin soporte, consulte la comparación para seleccionar paneles.
Una superficie de conexión posterior
La piel posterior también forma parte del sistema de fijación. Las opciones de Funtek incluyen tuercas M8 embebidas, piezas de fijación remachadas y clips macho/hembra de encaje. Las tuercas M8 embebidas se alojan en el soporte compuesto; la cara cerámica fina sigue siendo la superficie expuesta.
Las fotografías muestran dos elementos relacionados, pero distintos: la pieza del lado del panel, fijada al soporte compuesto, y el soporte fijado a la estructura de la pared. La pieza de fijación une el panel compuesto con ese soporte. Nombrar la piel posterior ayuda a identificar la conexión del lado del panel, mientras que el detalle completo de la pared define la subestructura de soporte y el sistema de regulación.
En el Zhongnan International Mall de Hangzhou, la fotografía de la conexión posterior muestra el canto alveolar, la superficie posterior reforzada y la pieza de fijación junto a la subestructura de soporte. La vista exterior terminada muestra la cara cerámica. El examen conjunto de ambas vistas permite distinguir el acabado visible del soporte y de las conexiones que quedan detrás.
Para obtener indicaciones más amplias sobre subestructuras de soporte, replanteo y coordinación con la pared, consulte la instalación de fachadas de piedra sinterizada. La sección de fijación a paredes de la guía técnica trata los detalles de conexión del lado del panel.
Cómo especificar la construcción del panel
Una descripción útil de la construcción identifica por separado la cara visible, las dos pieles del soporte y el núcleo. «Panel de porcelánico con soporte de nido de abeja de aluminio y pieles de PU reforzado con fibra de vidrio» establece esos materiales. Los campos de espesor identifican después qué configuración se requiere.
Por ejemplo, 3 + 9 mm significa una cara cerámica de 3 mm combinada con un soporte de 9 mm. No significa un panel acabado de 3 mm. Separar estas dimensiones facilita la coordinación del canto expuesto, del conjunto completo y del detalle de fijación. El adhesivo entre la cara y el soporte sigue siendo una capa de construcción independiente, aunque la configuración de un producto se exprese mediante la notación cara + soporte.
Para consultar las configuraciones disponibles y un ejemplo de cálculo del peso de un panel, véanse los espesores, tamaños y peso de los paneles alveolares con cara de porcelánico.
- Cara: identificar si es porcelánico o piedra sinterizada, su espesor, el acabado seleccionado y las dimensiones del panel.
- Pieles: indicar poliuretano reforzado con fibra de vidrio a ambos lados del núcleo alveolar para esta construcción Funtek.
- Núcleo: indicar nido de abeja de aluminio, sin dejar que «PU» sugiera otro material de núcleo.
- Unión adhesiva: identificar la capa de adhesivo entre la cerámica y el soporte por separado de las pieles reforzadas.
- Configuración acabada: registrar el espesor del soporte, las dimensiones y el peso del panel completo, y el sistema de fijación posterior seleccionado.
Mantenga una descripción coherente de la construcción en la muestra, en el cuadro de productos y en el plano de fijación. El canto cortado de una muestra puede mostrar la disposición de las capas; el cuadro escrito identifica los materiales y espesores que un canto expuesto no permite establecer por sí solo. La lista de comprobación para especificar fachadas amplía esta descripción al resto del paquete de fachada.
Cuando el panel requiera un canto visto acabado o una abertura, coordine estas capas con los recortes, cierres de cantos y detalles de esquina. El plano de fabricación debe representar el contorno de la cara vista y las fijaciones posteriores tomando una misma referencia.
Consulte los paneles alveolares Funtek con cara de porcelánico para conocer las especificaciones disponibles, las conexiones a paredes y las opciones de consulta para proyectos.
Guía técnica y lecturas relacionadas
La guía técnica Funtek de paneles alveolares con cara de porcelánico incluye el conjunto de materiales, las configuraciones disponibles, la comparación térmica, la información de prestaciones y los detalles de fijación. Su registro de referencias de ensayos identifica los informes correspondientes.
Para una explicación más amplia de los conjuntos ligeros de gran formato y sus aplicaciones, consulte los paneles ultraligeros de piedra sinterizada de gran formato. Utilice la denominación de construcción establecida aquí al comparar esos conjuntos, para que los materiales de la cara, las pieles y el núcleo sigan estando claros.
Guía técnica de paneles alveolares con cara de porcelánicoDescargar PDF ↗
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