Funtek 엔지니어링 매뉴얼

신터드 스톤 슬랩 제작 및 설치 매뉴얼

Funtek 슬랩 두께별로 모서리 반경, 컷아웃 이격 거리, 오버행, 지지, 이음부, 언더마운트 싱크, 절단, 취급 및 설치의 실무 허용 범위를 정리했습니다.

두께별 내부 모서리 최소 반경: R5~R10
컷아웃에서 가장자리까지 ≥70 mm, 권장 ≥100 mm
12 mm 슬랩 기준: 보강 없이 100 mm 오버행, 보강 시 150 mm

R5–R10최소 내부 반경

70 / 100가장자리까지 최소 / 권장 거리, mm

2–3 mm권장 이음 폭

3–5 mm둘레 여유 간격

01 / 두께 및 용도

지지 조건, 컷아웃, 모서리 설계 및 완성 부품 크기를 확정한 뒤 두께를 선택하세요

두께만으로 조리대의 안전성이 확보되지는 않습니다. 캐비닛 수평, 연속 지지, 개구부 형상, 운반 경로, 싱크 지지, 이음부 위치 및 가공업체의 절단 공정을 하나의 시스템으로 검토해야 합니다.

가공 승인 전에 슬랩을 선택하고 프로젝트 공급을 조율할 때는 Funtek의 신터드 스톤 조리대 및 주방 아일랜드 프로젝트 페이지 와 이 매뉴얼을 함께 참고하세요.

두께	Funtek 표준 생산	권장 용도	필요한 지지	최소 내부 반경
6 mm	표준	벽 클래딩, 가구 표면, 캐비닛 전면 및 장식 패널	전면 연속 지지. 자립형 조리대로 사용하지 마세요	R5 mm
9 mm	표준	욕실, 벽 패널 및 경하중 수평면	개구부와 자유 가장자리 주변을 포함한 연속 지지	R5 mm
12 mm	표준 / 권장 조리대 용도	주방 조리대, 아일랜드, 식탁 상판 및 상업용 카운터	수평 캐비닛 프레임과 400–500 mm 간격의 횡방향 지지 권장	R8 mm, R10 권장
15 mm	표준	프리미엄 조리대, 대형 아일랜드 및 더 높은 강성이 필요한 가구	수평 캐비닛 프레임과 500–600 mm 간격의 횡방향 지지 권장	R10 mm
20 mm	맞춤 생산	두껍게 보이는 모서리, 프리미엄 카운터 및 선택된 구조 배치	지지 계획은 필수입니다. 규격, 수량, 마감 및 납기를 확인하세요	최소 R10 mm

공장 권장사항: 두께 표에서 R5 또는 R8을 허용하더라도 조리대 개구부의 기본 반경은 R10 mm로 적용하세요. 반경이 크면 응력 집중이 줄고 플런지 절단과 모서리 마감 시 가공 여유가 커집니다.

02 / 개구부 및 모서리

컷아웃 형상: 조리대 균열을 줄이는 세 가지 거리

날카로운 90° 내부 모서리는 허용되지 않습니다. 싱크, 쿡탑, 수전, 콘센트 및 설비용 모든 개구부를 자재 확보와 절단 전에 최신 도면에 표시해야 합니다.

엣지 클리어런스

개구부에서 슬랩 마감 가장자리까지

최소 70 mm, 권장 100 mm. 개구부가 크거나 가장자리가 싱크를 지지하거나, 근처에 이음부가 있거나, 운반 응력이 큰 경우 100 mm를 확보하세요.

개구부 간격

인접한 두 개구부 사이

최소 120 mm, 권장 150 mm. 싱크, 쿡탑, 수전 구멍, 콘센트 또는 설비 관통부 사이에 좁은 연결부를 남기지 마세요.

내부 모서리

기계 가공한 반경으로 처리하고 날카로운 노치는 금지

조리대에는 R10 mm를 권장합니다. 먼저 드릴이나 워터젯으로 모서리 반경을 가공하고 직선 절단부를 연결한 뒤, 오버컷 없이 마무리하세요.

절단 순서

최종 CAD 도면, 슬랩 방향, 마감 면 및 페이스 번호를 확인하세요.

슬랩과 가공 테이블을 점검하고 흔들림이 없도록 시트 전체를 지지하세요.

직선 절단을 연결하기 전에 모든 내부 반경을 드릴 또는 워터젯으로 가공하세요.

이송 시작과 종료 지점은 완성 모서리 밖에 두고, 모서리 안으로 직접 플런지하지 마세요.

마지막 150–200 mm 구간에서는 이송 속도를 낮추고 냉각수를 계속 공급하세요.

절단 모서리를 다듬고 칩을 제거한 뒤 부품을 건조하고 중성 조명 아래에서 다시 검사하세요.

03 / 지지 및 오버행

무지지 돌출 길이는 두께에 따라 제한됩니다. 싱크와 가전 하중에는 별도 지지가 필요합니다

아래 값은 수평 상태로 균일하게 지지된 캐비닛과 일반적인 주거 하중을 기준으로 합니다. 집중 하중, 상업용, 워터폴 끝단, 미터 가공된 에이프런, 운송 이음부 및 비정상적으로 긴 스팬에는 별도 프레임 계획이 필요합니다.

조건	추가 보강 없음	강철 / 알루미늄 보강 있음	필요한 조치
12 mm 슬랩 오버행	최대 100 mm	최대 150 mm	더 긴 돌출부에는 브래킷, 강철 서브프레임 또는 보강 캐비닛이 필요합니다.
15 mm 슬랩 오버행	최대 150 mm	최대 200 mm	모서리 구성, 사람이 앉을 때의 하중, 이음부 위치 및 운반 경로를 확인하세요.
12 mm 슬랩 횡방향 지지	최대 600 mm, 400–500 mm 권장		이음부, 컷아웃, 가전 공간 및 식기세척기 개구부에 지지를 추가하세요.
15 mm 슬랩 횡방향 지지	최대 800 mm, 500–600 mm 권장		상업용 카운터는 별도 구조 설계를 하지 않는 한 지지 간격을 ≤600 mm로 적용합니다.
언더마운트 싱크	독립된 기계식 받침대 또는 레일 지지 필요		싱크, 물, 음식물 분쇄기 또는 설비 하중을 접착제와 슬랩만으로 지지하지 마세요.

04 / 이음부 및 설치

완성 표면에 움직임과 설치 공차를 반영하세요

FIELD JOINT

2–3 mm 권장

완성 부품 사이에 최소 2 mm 이음 폭을 두세요. 이음부는 개구부 모서리에서 떨어뜨리고 양쪽을 지지하세요.

주변부 응력 완화

벽 및 고정 요소와 3–5 mm

벽, 기둥, 키 큰 캐비닛 또는 기타 고정 구조물 사이에 슬랩을 꽉 끼우지 마세요. 여유 간격은 지정된 탄성 실란트나 마감재로 덮으세요.

수평 및 지지

국부 돌출이나 지지되지 않은 빈 공간 없음

먼저 캐비닛 수평을 맞추세요. 필요한 곳은 연속으로 심을 대고, 고르지 않은 바닥에 슬랩을 고정해 억지로 펴지 마세요.

이음부 원칙: 싱크나 쿡탑 개구부의 모서리를 가로질러 이음부를 두지 마세요. 설계상 가까운 이음부가 불가피하면 양쪽을 기계적으로 지지하고 제작 전에 도면 검토를 받으세요.

05 / 기술 검토 사례

12 mm 무광 대리석 디자인 주방: 절단 전 세 가지 도면 변경

대형 언더마운트 싱크와 방향성이 뚜렷한 대리석 베인 무늬를 함께 적용한 프로젝트입니다. 최초 도면은 전면 연결부의 자재 폭이 부족했고 싱크를 접착제로만 지지하도록 계획했습니다.

최종 결과100 mm

공장 검토 후 개구부에서 가장자리까지의 거리. 균열 없이 절단을 마쳤으며 승인된 베인 방향도 유지했습니다.

생산 전 변경사항

~~가장자리 거리 45 mm~~여유 거리 100 mm

~~날카로운 90° 내부 모서리~~R10 mm 모서리

~~슬랩이 싱크를 지지~~독립 지지

절단 순서를 변경해 먼저 내부 반경을 드릴링하고, 모서리 부근에서는 이송 속도를 낮춰 직선 절단부를 연결한 뒤 개구부를 마감하고 포장 전에 부품을 다시 확인했습니다.

FUNTEK TECHNICAL LIBRARY

네 가지 문서를 하나의 프로젝트 관리 시스템으로 사용하세요

제품 데이터 시트는 공급 내용을, 페이스 가이드는 보이는 내용을, 가공 매뉴얼은 가공·지지 방법을, 품질 기준은 합격 판정 방법을 정의합니다.

가공 및 설치

모서리 반경, 개구부, 오버행, 지지, 이음부, 싱크, 절단 순서.

기술 데이터 시트

소지 그룹, 규격, 두께, 마감, 시험, 슬래브 중량.

페이스 및 북매치 가이드

A/B 페이스, 방향, 순서, 배치도, 라벨, 예비 자재 계획.

품질 및 검사

치수 허용오차, 표면 검사, 로트, 색조, 포장, 클레임.

색상 참고 자료만 보내지 말고 최신 도면을 보내 주세요.

적용 분야, 제품, 소지 유형, 마감, 규격, 두께, 수량, 페이스 요구사항, 가공, 목적지, 프로젝트 일정을 포함하세요. Funtek은 견적과 함께 자재 진행 경로와 공장 검토 항목을 회신합니다.