신터드 스톤 생산 공정
9단계 유리화 공정을 기술적으로 정리한 안내입니다.
Raw Material Selection
Sintered stone is composed of 100% inorganic minerals (Quartz, Feldspar, Silica). We perform **XRF Spectroscopy** on every raw batch to ensure 99.9% purity. Unlike quartz, this material contains **zero resin binders**, ensuring complete UV stability and fire immunity.
Wet Grinding & Mixing
Minerals are refined in industrial ball mills for 12-18 hours. The target is a **particle size < 50 µm**. This microscopic powder is then mixed into a uniform slurry. The smaller the particles, the higher the flexural strength of the final slab.
Spray Drying
The slurry is atomized into spherical granules in a 400°C drying tower. We maintain a precise **6.02% moisture content**. Correct granulation is critical to ensure even distribution during the pressing phase.
30,000-Ton Pressing
Using **SACMI Continua+** technology, the granules are compressed under **30,000 metric tons** of hydraulic force. This extreme compaction evacuates air pockets, resulting in a non-porous body with ≤0.05% water absorption.
Pre-Kiln Drying
Slabs pass through a secondary dryer to extract residual moisture. The target is **< 0.5% moisture** at 160°C. This prevents internal steam fractures during the high-heat sintering stage.
SACMI DDG Surface Printing
Aesthetics are applied via **SACMI Digital Decoration & Glazing** at 1440 DPI. Inorganic inks penetrate the surface for 5D depth. This enables precise **vein matching** and batch-to-batch color consistency.
1,300°C Sintering
In a roller kiln exceeding 500 meters, slabs are heated to **1,300°C**. Particles fuse via **solid-state diffusion**. This vitrification creates a Mohs 7 hardness surface, impervious to heat and acids.
Controlled Cooling
Slabs are cooled gradually following a precise thermal curve. This **neutralizes internal tension**, ensuring the stone can be cut and fabricated without the risk of spontaneous cracking.
AI-Assisted Quality Control
Every slab undergoes AI visual scanning and ultrasonic audit. We verify **ISO 10545 compliance** and dimensional tolerance within ±0.5mm before final packaging on A-frame pallets.
기술 성능 사양
ISO 및 ASTM 프로토콜을 기준으로 한 신터드 스톤 물성 표준 시험 데이터입니다.
모스 경도
고밀도 광물 압축으로 대부분의 스테인리스 공구보다 단단한 표면을 구현합니다.
수분 흡수율
사실상 비다공성 구조로 내부 오염과 세균 증식을 억제합니다.
내화 성능
무기질 소재로 극한의 열에서도 연소, 연기 발생, 유독 가스 방출이 없습니다.
자외선 안정성
광물 기반 발색으로 야외 및 강한 일사 환경에서도 색 바램을 억제합니다.
신터드 스톤 비교
화학 조성과 물리 성능 시험을 기준으로 한 기술 비교입니다.
| Material Features | Funtek Sintered Stone | Quartz (Engineered) | Natural Marble | Large Porcelain |
|---|---|---|---|---|
| 내열성 뜨거운 팬 직접 접촉 | 영향 거의 없음(1300°C) | 낮음(그을림 발생) | 보통 | 높음 |
| 자외선 안정성 옥외 사용 | 100% 안정적 | 황변 발생 | 퇴색 발생 | 100% 안정적 |
| 공극률 오염 저항성 | ≤ 0.05%(거의 없음) | 0.1%(낮음) | 높음(다공성) | ≤ 0.5% |
| 스크래치 등급 모스 경도 기준 | 6 - 7 | 7 | 3 | 5 |
건축 표면 마감
소성로 이후의 전문 기계 가공이 슬랩의 최종 촉감과 반사 특성을 결정합니다.
폴리시드(유광)
다이아몬드 팁 헤드가 표면을 단계적으로 연마해 거울처럼 선명한 광택을 구현합니다.
혼드(무광)
다이아몬드 팁 헤드가 표면을 단계적으로 연마해 거울처럼 선명한 광택을 구현합니다.
실크(새틴)
다이아몬드 팁 헤드가 표면을 단계적으로 연마해 거울처럼 선명한 광택을 구현합니다.