دليل Funtek الهندسي للتصنيع
دليل تصنيع وتركيب الحجر المُلبَّد
الحدود التشغيلية لأنصاف أقطار الزوايا، وخلوص الفتحات، والبروزات، والدعامات، والفواصل، وأحواض التركيب السفلي، والقص، والمناولة، والتركيب، لجميع سماكات ألواح Funtek.
- الحد الأدنى لنصف قطر الزاوية الداخلية من R5 إلى R10 حسب السماكة
- المسافة من الفتحة إلى الحافة ≥70 mm؛ والمفضل ≥100 mm
- لبلاطة بسماكة 12 mm: بروز 100 mm دون تدعيم، و150 mm مع التدعيم
01 / السماكة والاستخدام
اختر السماكة بعد تحديد الدعم والفتحات وتصميم الحافة ومقاس القطعة النهائي
السماكة وحدها لا تجعل سطح العمل آمنًا. يجب مراجعة استواء الخزائن والدعم المتصل وشكل الفتحات ومسار النقل ودعم الحوض وموضع الفواصل وتسلسل القص لدى المصنّع كنظام واحد.
لاختيار الألواح وتنسيق توريد المشروع قبل اعتماد بدء التصنيع، استخدم صفحة Funtek لمشاريع أسطح العمل وجزر المطابخ من الحجر المُلبَّد مع هذا الدليل.
| السماكة | إنتاج Funtek القياسي | الاستخدامات الموصى بها | الدعم المطلوب | الحد الأدنى لنصف القطر الداخلي |
|---|---|---|---|---|
| 6 mm | قياسي | تكسية الجدران وكسوة الأثاث وواجهات الخزائن والألواح الزخرفية | طبقة خلفية كاملة ومتصلة؛ لا تستخدمه كسطح عمل قائم بذاته | R5 mm |
| 9 mm | قياسي | الحمامات وألواح الجدران والأسطح الأفقية خفيفة الاستخدام | دعم متصل، خصوصًا حول الفتحات والحواف الحرة | R5 mm |
| 12 mm | قياسي / موصى به لأسطح العمل | أسطح عمل المطابخ والجزر وطاولات الطعام والكاونترات التجارية | هيكل خزائن مستوٍ مع دعامات عرضية بمسافات 400–500 mm | R8 mm؛ ويفضل R10 |
| 15 mm | قياسي | أسطح العمل الممتازة والجزر الكبيرة والأثاث الذي يتطلب صلابة أكبر | هيكل خزائن مستوٍ مع دعامات عرضية بمسافات 500–600 mm | R10 mm |
| 20 mm | إنتاج حسب الطلب | حافة تبدو سميكة، وكاونترات ممتازة، وتكوينات إنشائية مختارة | تظل خطة الدعم إلزامية؛ أكد المقاس والكمية والتشطيب والمهلة الزمنية | الحد الأدنى R10 mm |
02 / الفتحات والزوايا
هندسة الفتحات: ثلاث مسافات تمنع معظم تشققات أسطح العمل
لا تُقبل الزوايا الداخلية الحادة بزاوية 90°. يجب إظهار جميع فتحات الحوض والموقد والصنبور والمقبس والخدمات في أحدث رسم قبل حجز الخامة والقص.
من الفتحة إلى الحافة النهائية للوح
70 mm حد أدنى؛ ويفضل 100 mm. استخدم 100 mm عندما تكون الفتحة كبيرة، أو تحمل الحافة حوضًا، أو يوجد فاصل قريب، أو تكون إجهادات النقل مرتفعة.
بين فتحتين متجاورتين
120 mm حد أدنى؛ ويفضل 150 mm. لا تترك جزءًا ضيقًا بين الحوض أو الموقد أو فتحة الصنبور أو المقبس أو فتحة الخدمات.
نصف قطر مثقوب آليًا، وليس شقًا حادًا
يوصى بـR10 mm لأسطح العمل. اثقب الزاوية أو اقطعها بنفث الماء أولًا، ثم صِل خطوط القص المستقيمة بنصف القطر وأكمل القص دون تجاوزه.
تسلسل القص
03 / الدعم والبروزات
يحدّد السمك مقدار البروز غير المدعوم؛ وتحتاج أحمال الأحواض والأجهزة إلى دعامات مستقلة
تنطبق القيم أدناه على خزائن مستوية ذات دعم منتظم وعلى أحمال الاستخدام السكني المعتادة. أما الأحمال المركزة والاستخدام التجاري والحواف الشلالية والحواجز المشطوفة وفواصل النقل والبحور الطويلة بصورة غير معتادة فتتطلب خطة إطار مخصصة.
| الحالة | دون تدعيم إضافي | مع تدعيم من الفولاذ / الألمنيوم | الإجراء المطلوب |
|---|---|---|---|
| بروز لوح 12 mm | حتى 100 mm | حتى 150 mm | تحتاج البروزات الأكبر إلى حامل أو إطار فرعي فولاذي أو خزانة مدعمة. |
| بروز لوح 15 mm | حتى 150 mm | حتى 200 mm | تحقق من تكوين الحافة وحمل الجلوس وموضع الفاصل ومسار النقل. |
| دعم عرضي للوح 12 mm | 600 mm كحد أقصى؛ يوصى بـ400–500 mm | أضف دعمًا عند الفواصل والفتحات وفراغات الأجهزة وفتحات غسالات الصحون. | |
| دعم عرضي للوح 15 mm | 800 mm كحد أقصى؛ يوصى بـ500–600 mm | تستخدم الكاونترات التجارية مسافة دعم ≤600 mm ما لم تُصمم إنشائيًا بشكل منفصل. | |
| حوض بتركيب سفلي | يلزم حامل ميكانيكي أو قضبان دعم مستقلة | لا تحمّل الحوض أو الماء أو وحدة التخلص من النفايات أو أحمال الخدمات على اللاصق واللوح وحدهما. | |
04 / الفواصل والتركيب
راعِ الحركة وسماحات التركيب في السطح النهائي
يوصى بـ2–3 mm
استخدم فاصلًا لا يقل عن 2 mm بين القطع النهائية. أبعد الفواصل عن زوايا الفتحات وادعم جانبي الفاصل.
3–5 mm عند الجدران والعناصر الثابتة
لا تحشر اللوح بإحكام بين الجدران أو الأعمدة أو خزائن الوحدات الطويلة أو أي إنشاء ثابت آخر. غطِّ فجوة الحركة بمانع التسرب المرن أو الحلية المحددة.
لا نقاط مرتفعة موضعية ولا فراغات غير مدعومة
سوِّ الخزائن أولًا. استخدم الحشوات بصورة متصلة عند الحاجة؛ ولا تجبر اللوح على الاستواء بتثبيته فوق قاعدة غير مستوية.
05 / حالة مراجعة هندسية
مطبخ بمظهر رخامي مطفي، 12 mm: ثلاثة تعديلات على الرسم قبل القص
جمع المشروع بين حوض كبير بتركيب سفلي واتجاه واضح لعروق الرخام. ترك الرسم الأول مادة غير كافية عند العارضة الأمامية وتعامل مع الحوض كعنصر محمول باللاصق.
المسافة من الفتحة إلى الحافة بعد مراجعة المصنع؛ اكتمل القص دون تشقق مع الحفاظ على اتجاه العروق المعتمد.
التعديلات قبل الإنتاج
عُدّل تسلسل القص بحيث تُثقب أنصاف الأقطار أولًا، ثم تُوصل خطوط القص المستقيمة مع خفض سرعة التغذية قرب الزوايا، وتُستكمل الفتحة، وتُراجع القطعة مجددًا قبل التعبئة.
FUNTEK TECHNICAL LIBRARY
استخدم الوثائق الأربع كنظام واحد لضبط المشروع
تحدد ورقة بيانات المنتج ما سيُورّد؛ ويحدد دليل الأوجه ما سيظهر؛ ويحدد دليل التصنيع طريقة المعالجة والدعم؛ ويحدد معيار الجودة طريقة القبول.
التصنيع والتركيب
أنصاف الأقطار والفتحات والبروز والدعم والوصلات والأحواض وتسلسل القص.
02ورقة البيانات الفنية
مجموعات البنية والمقاسات والسماكات والتشطيبات والاختبارات وأوزان الألواح.
03دليل الأوجه وBookmatch
أوجه A/B، والاتجاه، والتسلسل، والمخططات، والملصقات، وتخطيط القطع الاحتياطية.
04الجودة والفحص
تفاوت الأبعاد، وفحوص السطح، والدفعة، ودرجة اللون، والتعبئة، والمطالبات.
أرسل أحدث رسم، لا مرجع اللون وحده.
أدرج التطبيق والمنتج ونوع البنية والتشطيب والمقاس والسماكة والكمية ومتطلبات الأوجه والمعالجة والوجهة والجدول الزمني للمشروع. ستُرفق Funtek بعرض السعر مسار المادة ونقاط المراجعة في المصنع.