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테이블 상판을 양산하려면 동일 부재를 반복해서 재단할 배치와 승인된 지지 설계에 맞는 슬래브부터 선택해야 합니다. Funtek은 대리석, 시멘트, 나뭇결, 단색, 광물 느낌의 상판·가구용 표면재를 제공합니다. 식탁 상판은 12 mm 두께를 출발점으로 검토할 수 있으며, 6 mm와 9 mm는 각각에 맞는 지지 구조가 필요합니다.
아래 여섯 가지 표면재를 비교한 다음, 슬래브의 실제 사용 가능 치수, 모서리 외관, 합격 상판 1개당 비용을 확인하세요. 슬래브의 공칭 치수가 크거나 모서리가 두꺼워 보인다는 이유만으로 생산 결과가 좋아지는 것은 아닙니다.
필요한 테이블 사양에 맞는 슬래브 후보 비교
완성된 테이블을 떠올리며 디자인 방향을 정하세요. 폭이 좁은 커피 테이블 상판에는 무늬가 뚜렷한 슬래브의 한쪽 부분만 드러날 수 있습니다. 차분한 시멘트 느낌이나 단색 표면재는 동일한 부재를 반복 배치할 때 제약이 적습니다. 아래 여섯 가지는 현재 가구용 표면재 제품군에서 무늬와 마감을 선택하는 서로 다른 방식을 보여 줍니다.
Gentleman White
폴리싱 마감 · 두께 방향까지 이어지는 무늬 · 차가운 흰색
차분한 흰 바탕에 폭이 넓은 은회색 무늬가 흐릅니다. 대리석 특유의 무늬 흐름과 노출된 석재 모서리를 살리고 싶은 테이블에 검토할 만한 제품입니다. 슬래브 전체 이미지에 상판 윤곽을 겹쳐 주요 무늬가 원하는 위치에 오도록 배치하세요.
제품 설명에 명시된 규격은 1600 × 3200 mm와 1200 × 2700 mm이며, 두 규격 모두 두께는 12 mm입니다. 절단면 샘플과 실제 사용할 무늬면의 배치를 요청하세요.
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Belamo Micro-Cement Beige
무광 마감 · 일반 바디 · 베이지
대비가 낮은 시멘트 질감은 큰 무늬를 강조하기보다 전체 색조를 일정하게 맞추려는 테이블 제품군에 적합합니다. 고운 입자감은 형태가 뚜렷한 하부 구조와 조합할 때도 상판에 차분한 인상을 줍니다.
실물 샘플을 함께 사용할 금속이나 목재 마감 샘플과 나란히 놓고 비교하세요. 테이블 구조에 맞춰 선택한 슬래브의 규격과 두께를 확인해야 합니다.
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Cream White
유광 마감 · 일반 바디 · 크림 화이트
Gentleman White의 넓은 무늬와 달리, 이 제품은 무늬가 두드러지지 않는 차분한 선택지입니다. 배치할 때 신경 써야 할 큰 무늬가 적어 테이블의 형태, 다리, 모서리 형상을 더 부각할 수 있습니다.
따뜻한 흰색의 색조를 가구의 겉감 및 하부 구조 샘플과 나란히 놓고 확인한 후 승인하세요. 주문서에서 마감과 정확한 제작 치수도 확인해야 합니다.
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Sophia Green
폴리싱 마감 · 일반 바디 · 세이지 그린과 청자색
구름처럼 퍼지는 녹색 무늬가 표면에 뚜렷한 특징을 만듭니다. 작은 상판은 같은 슬래브에서도 전혀 다른 부분에서 재단될 수 있습니다. 양산 제품의 외관이 일정하다고 판단하기 전에 여러 재단 위치를 비교하세요.
카탈로그에는 무작위로 조합하는 세 가지 무늬면으로 설명되어 있습니다. 현재 무늬면 전체 이미지를 기준으로 주문 전체에서 허용할 무늬 변화의 범위를 합의하세요.
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Light Grey Fabric
소프트 무광 · 일반 바디 · 연회색
촘촘하게 짠 직물 같은 교차 무늬가 대리석이나 옥 느낌 제품보다 차분한 질감을 줍니다. 강한 무늬 없이 패브릭 의자와 조화를 이루는 테이블을 원할 때 비교할 만합니다.
옆에서 빛을 비추며 실물 표면 샘플을 확인하고, 상판 배치도에서 눈에 보이는 질감의 방향을 합의하세요.
슬래브 보기제품을 선택하기 전에 마감 샘플과 슬래브 전체 사진을 함께 확인하세요. 제품 페이지에는 카탈로그상의 선택지가 나와 있으므로, 선택한 디자인·치수·두께·마감을 견적서에서 한꺼번에 확인받아야 합니다. 다른 무늬도 살펴보려면 대리석 느낌 컬렉션, 시멘트 느낌 슬래브 또는 나뭇결 표면재를 둘러보세요.
슬래브 규격을 재단 배치에 맞추기
슬래브 외곽을 다듬은 뒤에도 재단용 부재 전체가 들어가야 합니다. 모서리를 연마하거나 형상 가공해야 한다면 재단용 부재는 완성 상판보다 커야 할 수 있습니다. 몇 개를 얻을 수 있는지 계산하기 전에 도면에 가공 여유를 반영하세요.
Funtek의 생산 규격 자료에는 표면 인쇄형 일반 바디의 규격이 900 × 1800, 900 × 2600, 1200 × 2400, 1200 × 2600, 1600 × 3200 mm로 나와 있습니다. 두께 방향까지 무늬가 이어지는 프리미엄 풀바디 제품군은 1200 × 2700 mm와 1600 × 3200 mm 규격에 두께 12 mm를 사용합니다. 이는 제품군별 참고 규격이므로, 후보로 고른 표면재에서 실제 공급되는 규격을 확인하세요.
800 mm 정사각형 부재를 두 줄로 배치할 수 없는 이유
3200 × 1600 mm 슬래브를 예로 들어 보겠습니다. 슬래브 면적을 800 × 800 mm 상판 면적으로 나누면 8개가 나오는 것으로 보입니다. 하지만 이는 모든 치수를 손실 없이 사용할 수 있고 절단으로 소모되는 재료도 없다는 가정입니다.
이 재단 예시에서는 바깥쪽 각 변에 다듬기 여유 10 mm를 두고, 재단용 부재 사이의 간격을 4 mm로 잡습니다. 사용 가능한 직사각형은 3180 × 1580 mm가 됩니다. 800 mm 부재를 두 줄로 배치하려면 간격까지 1604 mm가 필요하므로 한 줄만 들어갑니다. 긴 방향으로 네 개를 놓으려면 3212 mm가 필요해 세 개만 들어갑니다. 따라서 정사각형 재단용 부재는 세 개를 얻습니다.
| 정사각형 재단용 부재 | 3180 × 1580 mm 내 배치 | 슬래브 1장당 부재 수 | 슬래브 총면적 대비 사용률 |
|---|---|---|---|
| 800 × 800 mm | 길이 방향 3개 × 폭 방향 1개 | 3 | 37.5% |
| 750 × 750 mm | 길이 방향 4개 × 폭 방향 2개 | 8 | 87.9% |
750 mm 부재는 긴 방향으로 네 개와 간격 세 곳을 합해 3012 mm, 폭 방향으로 두 줄과 간격 한 곳을 합해 1504 mm가 필요합니다. 여덟 개 모두 들어갑니다. 표의 백분율은 부재의 총면적을 다듬기 전 슬래브 면적 5.12 m²로 나눈 값입니다. 결함, 모서리 마감 여유, 파손, 재사용 가능한 자투리의 영향은 계산에 포함하지 않았습니다.
이 예시는 가구 개발 초기에 기본 치수를 검토해야 하는 이유를 보여 줍니다. 이미 승인한 상판을 줄여야 한다는 뜻은 아닙니다. 800 mm가 고정 조건이라면 가공업체에 다른 공급 가능 규격, 서로 다른 크기의 혼합 배치, 남는 띠 모양 자투리의 별도 용도를 비교해 달라고 요청하세요. 원형과 타원형 상판은 별도의 재단 배치가 필요하며, 단순한 면적 계산만으로 생산 수량을 정할 수 없습니다.
직사각형을 격자로 배치할 때 각 방향의 수량은 floor((사용 가능한 길이 + 간격) ÷ (재단용 부재 길이 + 간격))으로 계산합니다. 두 방향을 모두 계산하고 배치할 수 있는 방향도 확인하세요. 나뭇결이나 대리석 무늬 때문에 부재를 회전하지 못할 수 있습니다. 슬래브 규격 종합 가이드에서 다른 규격도 살펴보고, 실제 재단 배치를 기준으로 발주하세요.
지지 방식과 총중량에 맞춰 두께 선택하기
가구 도면에는 석재가 프레임이나 받침판에 닿아 지지되는 위치, 지지점 사이 거리, 지지 없이 돌출되는 가장자리 길이, 상판 고정 방식을 표시해야 합니다. 비틀리는 프레임은 두꺼운 슬래브를 올려도 지지 문제가 남습니다. 적절하게 설계한 패널에 얇은 표면재를 접착한 구조는 좁은 두 받침대 위에 슬래브를 올려놓기만 한 구조와 다릅니다.
| 슬래브 두께 | 검토할 구성 | 해결해야 할 일들 |
|---|---|---|
| 6 mm | 가구 표면 마감재 또는 접착 복합 패널 | 전면을 받치는 하부판, 접착 시스템, 복합 패널 취급 방법. |
| 9 mm | 하부에서 지지하는 테이블 부재와 패널 | 연속적인 지지, 완성 치수, 조립 중 손상되기 쉬운 모서리. |
| 12 mm | 식탁 및 회의 테이블 상판 | 지지점 간격, 하부 구조의 위치, 고정 방식, 개구부, 사용 시 예상 하중. |
| 15 mm | 중량이 큰 가구 상판 구성 | 인양 작업과 하부 구조에 추가되는 하중, 모서리 상세, 선택한 디자인의 공급 가능 여부. |
이 검토 방향은 Funtek의 가구 및 가공 관련 자료를 바탕으로 합니다. 완성된 테이블 전체를 승인할 책임은 가구 제조업체에 있습니다. 허용 하중이나 최대 돌출 길이가 필요하다면 지지 구조 도면과 사용 목적을 제출해 검토받으세요. 슬래브 단독 시험 결과만으로는 판단할 수 없습니다.
1800 × 900 mm 상판의 무게는 얼마인가
Funtek이 공개한 설계용 참고 밀도 2450 kg/m³를 적용하면, 석재 질량은 치수를 미터로 환산한 뒤 길이 × 폭 × 두께 × 밀도로 계산합니다. 두께 12 mm에서는 1.8 × 0.9 × 0.012 × 2450 = 47.6 kg이며, 소수점 첫째 자리까지 반올림한 값입니다.
같은 직사각형 석재는 두께 6 mm에서 약 23.8 kg, 9 mm에서 35.7 kg, 15 mm에서 59.5 kg입니다. 받침판, 접착제, 가장자리 부재, 철물을 더해 조립체 중량을 구하고, 배송할 때는 포장 목상자 무게를 별도로 더하세요. 다른 치수는 슬래브 중량 계산기로 계산한 다음, 실제 운반 장비와 하부 구조 사양이 전체 하중에 맞는지 확인해야 합니다.
테이블 상판용 포세린 슬래브도 검토한다면 제조업체별로 해당 제품과 조립 지침을 확인하세요. 예를 들어 Laminam의 가구용 기술 가이드는 5.9절에서 테이블 프레임 고정을 별도로 다룹니다. 이 고정 상세는 Laminam 제품에 적용됩니다. 다른 브랜드의 상세를 그대로 옮겨 쓰지 말고, 구매하는 슬래브의 고정 방식을 공급업체에 확인받으세요.
마감, 무늬 방향, 노출 엣지 승인하기
마감 샘플로는 표면의 촉감과 빛 반사를 확인할 수 있지만, 큰 무늬가 타원형 상판의 어느 부분을 지날지는 알 수 없습니다. 현재 슬래브 전체 이미지에 가공 여유를 포함한 상판 윤곽을 겹치고, 배치도와 각 부재 라벨에 긴 방향을 표시하세요. 같은 시리즈를 반복 생산한다면 무늬 구도를 거의 같게 맞출지, 합의된 범위의 변화를 허용할지 정해야 합니다.
고객이 사용할 조명 아래에서 폴리싱 마감의 Sophia Green과 무광 마감의 Belamo 또는 Light Grey Fabric을 비교하세요. 실물 샘플에서 반사와 지문이 보이는 정도를 확인하고, 사용할 세정제를 설명서대로 적용한 뒤 세척 결과도 살펴보세요. 사진에서 질감이 거칠어 보인다는 이유만으로 실제 마감에서 잔여물이 얼마나 잘 제거되는지 판단할 수는 없습니다.
슬래브 두께와 엣지의 보이는 높이는 서로 다른 치수입니다
마이터 접합으로 수직 가장자리 부재를 덧대면 얇은 석재도 모서리가 두꺼워 보이게 만들 수 있습니다. 수평 슬래브는 두께 12 mm인 상태에서 테이블 옆면은 높이 40 mm로 보이게 구성할 수 있습니다. 견적서에는 이 두 치수와 함께 수직 가장자리 부재, 받침판, 접합부 상세를 명시해야 합니다.
표면 인쇄형 슬래브는 절단면을 노출하면 표면과 다른 바디 외관이 드러날 수 있습니다. 두께 방향까지 무늬가 이어지는 풀바디 제품도 대안이지만, 고객에게 실제로 보이는 모습은 절단 샘플로 확인해야 합니다. 지정한 곡률 반경과 모서리 가공을 적용한 코너 한 곳을 완성해, 앉았을 때 보이는 아랫면까지 포함하여 승인하세요.
시험 제작 부재에서는 전시장 슬래브만으로 알 수 없는 가공 문제도 드러납니다. 모서리 깨짐, 눈에 띄는 접착선, 마이터 접합부에서 부자연스럽게 꺾이는 무늬, 하부 구조와 간섭하는 고정부 등이 그 예입니다. 가공 매뉴얼과 실제 사용할 공구·접착제 지침을 함께 확인하고, 완성 부재를 승인한 후 반복 생산하세요.
슬래브 원판 또는 가공 범위를 정한 상판 부재로 구매하기
Funtek의 가구용 공급 프로그램은 슬래브 원판, 도면에 맞춘 패널, 가공한 석재 부품을 포함합니다. 자사 생산 라인에 맞춰 어느 단계에서 가공할지 정하세요. 선택한 슬래브의 절단과 모서리 가공 방식이 이미 공장에서 검증되어 있다면, 원판을 구매해 재단 배치와 자투리 재사용을 직접 관리할 수 있습니다. 다음 조립 공정에 바로 투입할 부재가 필요하다면 필요한 납품 상태를 도면에 명시하세요.
“치수 재단”은 절단만 한 부재를 납품하는지, 모서리 마감까지 하는지, 구멍 등 추가 가공까지 완료한 부품을 납품하는지 명시해야 합니다. 도면 개정 번호, 노출면, 무늬 방향, 모서리 형상, 코너, 구멍 위치, 부품 번호를 지정하세요. 프레임이나 연결 부품에 맞아야 하는 치수는 맞물리는 부품의 제작자와 공차 및 측정 방법을 합의해야 합니다.
합격 상판 1개당 비용 비교
제곱미터당 가격으로 재료를 비교하려면 바디, 두께, 마감, 공급 조건이 같아야 합니다. 한 규격에서 부재 세 개를 얻고 다른 규격에서 여덟 개를 얻는다면 면적 단가만으로 생산비를 충분히 비교하기 어렵습니다. 슬래브의 순구매 가격을 요청하고, 슬래브 가격 ÷ 해당 슬래브에서 얻는 합격 상판 수로 자재비 배분액을 계산하세요.
이 재단 예시에서는 같은 슬래브 구매비를 800 mm 부재 세 개 또는 750 mm 부재 여덟 개에 나눠 배분합니다. 여덟 개 중 하나가 불합격이고 자투리 활용으로 회수하는 비용도 없다면, 자재비 배분액은 슬래브 가격의 8분의 1에서 7분의 1로 바뀌어 합격품 1개당 14.3% 증가합니다. 이는 분모의 영향을 설명하는 예시이며, 불량률을 가정한 수치가 아닙니다.
그다음 가공, 가장자리 부재, 받침판, 검사, 포장, 운송비를 같은 조건으로 비교하세요. 관세, 세금, 가구 최종 조립비는 구분할 수 있게 표시해야 합니다. 가공 상판 견적에는 원판 구매 시 자사 공장이 맡을 작업이 포함될 수 있으므로, 두 견적의 표면적인 가격보다 필요한 작업을 모두 포함한 범위를 비교하세요.
양산 발주 전에 승인 샘플과 첫 완성 부재를 보관하고, 색조, 광택, 표면 결함, 치수, 모서리 품질의 합격 기준을 합의하세요. 품질 및 검사 기준 자료를 협의의 근거로 사용할 수 있습니다. 나중에 교체품을 원래 테이블과 대조할 수 있도록 제품, 생산 로트, 도면 개정 번호를 기록하세요.
해당 주문의 최소 주문 수량(MOQ), 생산 일정, 포장 방법을 공급업체에 명시해 달라고 요청하세요. 테이블 모델별, 조립 순서별, 목적지별 중 어떤 기준으로 부재를 포장하는지 확인하고, 교체용 수량은 별도로 표시하세요. 프레임, 하부 구조, 철물, 최종 조립은 견적서에 포함되지 않는 한 Funtek의 표준 공급 범위에 들어가지 않습니다.
테이블 치수와 슬래브 후보 목록 보내기
선택한 표면재, 완성 치수, 수량, 지지 구조 도면, 모서리 상세, 납품 목적지를 알려 주세요. Funtek이 가구 주문에 맞는 자재 선택지, 가공 범위, 포장 조건을 확인할 수 있습니다.