대형 벽 슬랩 설치 핵심 단계
벽과 슬랩을 검사하고 뒷면을 청소한 뒤 승인된 뒷면 처리를 적용합니다. 슬랩 접착제를 혼합하고 양쪽 접촉면에 눌러 바르기와 빗살 도포를 한 뒤 슬랩을 들어 올려 압착합니다. 빗살 능선이 무너질 때까지 진동을 가하고 양생 전에 이음부를 정리합니다. 벽의 평면이 맞지 않거나, 뒷면 처리층이 끈적이거나, 모르타르에 피막이 생기거나, 시공 직후 들어 확인했을 때 능선이 남거나 가장자리가 지지되지 않으면 중단하세요.
이 가이드는 실내 벽의 박층 접착 시공을 다룹니다. 흙손 톱니 형상, 이음 폭, 임시 지지, 양생 시간은 현행 슬랩·처리제·접착제 문서와 프로젝트 사양에 따릅니다. 다른 용도는 더 폭넓은 신터드 스톤 설치 가이드를 참고하세요.
사용한 근거: 기록된 설치 작업, 제공된 W50 및 S100 회사 제품 자료, 2024년 6월 12일자 W50 안전보건자료(보고서 RT202406120002)를 결합한 절차입니다.
전체 박층 접착 설치 과정 보기
아래 사진 단계를 사용하기 전에 전체 과정을 시청하세요. 슬랩 뒷면 청소, W50 처리제 준비, S100 접착제 혼합, 양쪽 접촉면 도포, 위치 조정, 진동, 이음부 단차 조정을 보여 줍니다. 실연 조건은 아래 한 목록으로 모아 번호별 단계가 행동과 육안 확인에 집중하도록 했습니다.
설치 도구와 자재
무엇이든 혼합하기 전에 전체 작업 도구를 준비하세요. 오픈 타임이 연장된 접착제라도 도포한 뒤 장비를 찾으면 유효 작업 시간을 낭비합니다. 작업팀은 하역 지점에서 벽까지 슬랩을 비틀거나 코너를 부딪치지 않고 운반할 수 있는지도 확인해야 합니다.
- 청소와 확인: 깨끗한 천이나 스펀지, 승인된 경우 적합한 잔여물 세정제, 진공청소기, 긴 직선자, 수평계, 측정 도구.
- 혼합과 도포: 깨끗한 버킷, 패들 장착 저속 믹서, 지정 뒷면 처리에 필요하면 롤러, 평흙손, 시험 도포의 접착 면적 확인으로 선택한 톱니 흙손.
- 슬랩 뒷면 처리: 기록된 과정은 W50을 사용합니다. 액체와 분말의 2성분 처리제로 제공된 제품 자료에서는 방수·계면·거친 면 형성 코팅으로 설명합니다. 회사 자료에는 8 kg 포장과 버킷당 약 20 m²가 표시되어 있습니다. 실제 사용량은 표면 질감, 롤러에 묻히는 양, 막 두께에 따라 달라집니다.
- 접착 자재: 과정에서는 S100 대형 슬랩 접착제를 사용합니다. 제공된 회사 자료는 20 ± 0.5 kg 포대, JC/T 547-2017 C2TES1 등급, 포대당 약 2.5 m²를 명시합니다. 시공 면적은 흙손 형상, 벽 평활도, 뒷면 도포, 최종 접착층 두께에 따라 달라집니다.
- 운반과 압착: 깨끗한 흡착컵, 길고 얇은 슬랩용 견고한 운반 프레임, 충분한 수의 훈련된 시공자, 승인된 타일 진동기나 반발 방지 누름판, 필요한 임시 지지대.
- 이음부 관리: 슬랩 두께와 지정 이음 폭에 맞는 스페이서, 클립 베이스, 쐐기. 단차를 조절하는 도구이지 평평한 바탕이나 움직임 줄눈을 대신하지는 않습니다.
- 안전: W50 MSDS 보고서 RT202406120002는 피부 자극, 알레르기성 피부 반응, 심한 눈 손상, 호흡기 자극 위험을 분류합니다. 환기하고 분진·미스트 흡입을 피하며 보호장갑·보호복·눈 및 안면 보호구를 착용하고 취급 후 씻으며 현장에 SDS를 비치하세요. 절단이나 천공에는 별도의 실리카 노출 관리 계획과 호환되는 습식 가공 장비가 필요합니다.
W50 MSDS는 취급과 비상 대응 문서입니다. 접착 강도, 현장 시공 면적, 양생 시간, 보증 조건을 정하지 않습니다. 그러한 결정에는 현행 제품 자료, 프로젝트 승인, 별도의 서면 보증이 필요합니다.
작업 전에 기술 요건 정하기
이미지는 물리적인 순서를 보여 주지만 인수 기준은 문서에서 시작됩니다. 슬랩명, 두께, 뒷면 보강 유형, 최종 절단 크기, 벽 구조, 노출, 설치 높이, 정확한 접착 제품을 기록하세요. 벽이 양생되고 안정적이며 깨끗하고 건조하고 분진, 기름, 백화, 느슨한 코팅, 급격한 요철이 없는지 확인합니다.
작은 타일이 따라갈 수 있는 높낮이도 긴 패널은 가로질러 걸치게 됩니다. 해당 바탕에 맞는 조정재로 벽을 보정하세요. 접착제를 더 써 임시 평탄화 층으로 사용하지 마세요. Anatolia의 2026년 1월 슬랩 설치 매뉴얼은 바닥과 벽 모두에 바탕 평활도 한계를 적용하고 빈틈 없는 치밀한 접착층을 요구합니다. 허용치는 시스템별로 다르므로 일반 수치를 복사하지 말고 선택한 제조업체의 값을 현장 점검표에 넣으세요.
| 관리 항목 | 신뢰할 수 있는 작업 원칙 | 프로젝트별 확인 사항 |
|---|---|---|
| 바탕 | 건전하고 안정적이며 양생되고 깨끗하고 건조하며 요구 평면 허용차 이내여야 합니다. | 벽 구성, 처짐 한계, 방수 또는 프라이머, 제조업체의 측정 평활도 허용치. |
| 접착제 접촉 면적 | 두께가 관리된 패널은 가장자리와 코너까지 완전한 지지층을 계획하고 굳기 전에 전이 상태를 확인합니다. | 슬랩 및 접착 시스템의 인수 기준과 승인된 검사 방법. |
| 톱니 흙손 | 슬랩 크기, 벽 평활도, 접착제 유동 특성, 시험 접촉 면적에 따라 형태와 크기를 선택합니다. | 모든 슬랩에 맞는 보편적인 톱니는 없습니다. 들어 올림 검사에 합격한 흙손을 기록하세요. |
| 능선 방향 | 양쪽 접촉면에 곧고 평행한 능선을 유지하고 이를 무너뜨리는 데 필요한 방향으로 슬랩을 움직여 압착합니다. | 벽에서의 방향과 배치 중 움직임은 슬랩 및 접착제 지침을 따릅니다. |
| 이음부 | 시공 이음부를 깨끗하게 유지하고 지정된 모든 외곽·조절·움직임 줄눈을 보존합니다. | 이음 폭, 실란트, 움직임 줄눈 배치, 프로젝트 디테일. 레벨링 클립은 움직임 줄눈이 아닙니다. |
| 양생과 사용 허용 | 벽을 보호하고 접착재가 허용할 때까지 천공, 줄눈 채움, 하중 부여, 클립 제거를 미룹니다. | 제품 자료, 온도, 습도, 패널 크기, 임시 지지 요건. |
LATICRETE TDS-1170은 두께가 관리된 포세린 패널에 완전한 접착제 접촉이 필수라고 명시합니다. 특수 톱니 흙손, 뒷면 도포, 곧고 평행한 능선, 능선에 수직인 움직임, 굳기 전 접촉 검사, 적절한 경우 진동 패드를 권장합니다. 이 기술적 원리는 아래 기록된 순서와 일치합니다.
기록된 실연 조건
- W50 혼합: 액체를 먼저, 분말을 나중에 넣고 혼합한 뒤 3~5분 두었다가 물을 추가하지 않고 다시 혼합합니다.
- W50 준비 상태: 기록된 과정에서는 약 2~3시간 기다리고 만졌을 때 건조한 경우에만 진행합니다. 온도, 습도, 막 두께에 따라 시간이 달라질 수 있습니다.
- S100 혼합: 내레이션은 실연 배치의 물:건조 접착제 비율을 1:4로 설명하지만 질량 기준인지 부피 기준인지는 명시하지 않습니다. 현행 포대 지침이 같은 기준을 확인해 줄 때만 사용하세요.
- 접착제 도포: 슬랩과 벽 양쪽에 접촉층을 눌러 바르고 같은 방향의 평행한 능선을 만듭니다.
- 이음부 관리: 실연에서는 클립 베이스를 약 15~20 cm 간격으로 배치합니다. 현장 배치는 선택한 레벨링 시스템, 슬랩 두께, 프로젝트 디테일에 따라 정합니다.
깨끗한 접착 경계와 무너진 능선이 실연에 보이는 제품 코드보다 중요합니다. 슬랩, 뒷면 보강재, 접착재 제조업체가 현장에서 사용하는 실제 조합을 승인해야 합니다.
1단계: 슬랩 뒷면 검사와 청소
안정적이고 깨끗한 작업대에서 슬랩을 지지하세요. 코팅이나 접착제가 손상 흔적을 가리기 전에 앞면, 가장자리, 코너, 뒷면을 확인합니다. 실연은 깨끗하고 약간 젖은 천으로 표면 분진과 잔여물을 닦습니다. 슬랩과 뒷면 보강 지침이 허용할 때만 이 방법을 사용하고 다음 제품을 적용하기 전에 뒷면을 완전히 말리세요.
공장 부착 메시, 수지, 다른 보강재가 있는지도 확인하세요. 그 층에 접착하는 것은 세라믹 소지에 직접 접착하는 것과 같지 않습니다. 뒷면 보강층이 있다면 시스템 호환성을 서면으로 확보하세요.
2단계: 지정된 슬랩 뒷면 처리 적용
실연은 액체와 분말을 혼합하는 2성분 처리제를 슬랩 뒷면 전체에 롤러로 바릅니다. 이는 해당 시스템에 특화된 단계이지 모든 신터드 스톤 슬랩의 보편적 지침이 아닙니다. 슬랩과 접착제 제조업체가 요구하지 않는다면 임의로 추가하지 마세요.
영상에서는 액체 성분 전량을 버킷에 먼저 넣고 분말을 나중에 넣습니다. 이 순서는 실연 시스템에서 마른 덩어리와 불균일한 혼합을 줄이는 데 도움이 됩니다. 지정 성분 비율, 믹서 속도, 가사 시간, 온도 한계를 지키세요. 점도를 바꾸려고 물이나 명시되지 않은 액체를 추가하지 마세요.
이 처리제 실연에서 내레이션은 1차 혼합 후 3~5분 휴지를 거쳐 보이는 덩어리가 없어질 때까지 다시 혼합하도록 설명합니다. 현행 제품 자료와 일치할 때만 이 시간을 적용하세요. 휴지 시간을 바꾸거나 재혼합 중 액체를 추가하면 경화막이 달라질 수 있습니다.
가장자리에 미도포 띠를 남기지 않고 연속된 코팅을 바르세요. 기록된 실연은 약 2~3시간을 두고 만졌을 때 건조한 경우에만 진행합니다. 두 조건 모두 제품별 사항으로 취급하세요. 실제 대기 시간은 현행 기술 자료, 현장 온습도, 도포 두께로 정합니다.
3단계: 대형 슬랩 접착제 혼합
작업 배치를 개봉하기 전에 깨끗한 버킷, 계량한 물, 전체 혼합 장비를 준비하세요. 영상은 물을 먼저 넣고 실연 S100 배치에 물:건조 접착제 1:4 비율을 제시합니다. 보편적인 슬랩 접착제 비율이 아닙니다. 현행 제품 자료가 같은 측정 기준을 확인해 줄 때만 적용하고 실제 물과 분말 수량을 기록하세요.
제조업체 순서대로 분말을 넣고 지정 패들, 속도, 시간으로 혼합하세요. 자료가 요구할 때만 모르타르를 숙성시키고 재혼합합니다. 매끄러운 외관은 비율이 맞다는 증거가 아닙니다. 배치 기록을 유지하고 가사 시간을 넘기거나 피막이 생기기 시작한 재료는 폐기하세요.
큰 슬랩은 도포, 인양, 위치 조정, 압착에 충분한 작업 시간이 필요합니다. 덥거나 건조하거나 통풍되는 조건은 벽에서의 오픈 타임을 줄일 수 있습니다. 작업팀이 피막 형성 전에 시공하고 검사할 수 있는 양을 혼합하세요.
4단계: 양쪽 접촉면에 눌러 바르고 빗살 만들기
실연은 각 접촉면에 두 번 도포합니다. 먼저 흙손의 평평한 면으로 처리된 슬랩 뒷면에 얇은 층을 눌러 바른 뒤 재료를 더하고 톱니 면으로 곧고 평행한 능선을 만듭니다. 준비된 벽에서도 같은 두 과정을 반복하세요. 벽과 슬랩의 능선을 같은 방향으로 유지하면 슬랩을 움직이고 진동시킬 때 갇힌 공기가 짧은 경로로 빠져나갑니다.
톱니는 출발 설정이지 접촉 면적의 보장이 아닙니다. LATICRETE 패널 지침은 완전한 접촉을 쉽게 하는 예로 유로 노치와 경사 노치를 들지만 한 톱니 치수를 보편 규칙으로 만들지는 않습니다. 가능하고 안전하다면 접착제가 젖어 있을 때 초기에 막 붙인 패널이나 대표 시험편을 들어 올리세요. 전체 면과 가장자리·코너의 전이 상태를 확인한 뒤 흙손, 각도, 접착제 점도, 능선 방향, 압착 방법을 조정합니다.
5단계: 첫 슬랩 인양·위치 조정·압착
모든 흡착 패드를 검사하고 청소한 뒤 계획 위치에 견고한 프레임을 부착하세요. 슬랩 크기와 경로에 맞는 충분한 훈련된 시공자를 배치합니다. 길고 얇은 슬랩은 수평으로 휘게 하지 말고 세워 지지하며 운반하세요. 접착제에 닿기 전에 하단 기준선, 측면 여유, 이음 스페이서 위치, 임시 지지를 확인합니다.
기록된 작업팀은 슬랩을 빗살 접착층에 맞추고 손으로 가볍게 누른 뒤 타일 진동기로 접착제를 다져 남은 공극을 제거합니다. 개구부, 가장자리, 지지되지 않은 코너에 주의하며 중앙에서 외곽으로 작업하세요. 얇은 슬랩을 손상시킬 수 있는 강한 충격은 사용하지 마세요.
6단계: 두 번째 슬랩 설치와 이음부 관리
영상에서는 레벨링 클립 베이스를 약 15~20 cm 간격으로 둡니다. 이는 실연 설정이지 보편 규칙이 아닙니다. 실제 배치는 선택한 클립 시스템, 슬랩 두께와 무게, 프로젝트 디테일에 따릅니다. 접착제가 굳기 전에 예정 이음부에서 제거하세요.
첫 슬랩과 같은 청소, 뒷면 처리, 접착제, 능선 압궤 관리로 두 번째 슬랩을 준비하고 압착하세요. 접착제가 조정 가능할 때 위치에 놓고 쐐기로 가장자리를 옆으로 강제로 밀지 마세요.
아직 조정할 수 있을 때 보이는 이음 폭을 측정하고 직선자로 평면을 확인하세요. 정밀 가공된 좁은 이음도 무줄눈은 아닙니다. 시공·조절·외곽 및 기타 움직임 줄눈이 마감층까지 이어지게 하고 지정 본드 브레이커와 실란트로 상세 처리하세요.
7단계: 양생·검사·벽 사용 허용
충격, 진동, 습기 변화, 조기 하중에서 시공면을 보호하세요. 지정 기간 동안 임시 지지를 유지합니다. 접착제 자료가 허용할 때까지 새로 붙인 슬랩에 기구 구멍을 뚫거나 클립을 제거하거나 줄눈을 채우거나 사용 하중을 가하지 마세요.
앞서 인용한 Anatolia 매뉴얼은 벽용 모르타르를 최소 24시간 두거나 접착재 지침을 따르고, 벽 줄눈 채움은 부착 후 최소 24시간 뒤에 하도록 설명합니다. 이는 제조업체 예시이지 보편 시간표가 아닙니다. 양생은 접착제 화학 특성, 온습도, 층 두께, 바탕, 슬랩 크기, 환기에 따라 달라집니다. 실제 제품 요건을 인계서에 기록하세요.
양생 후 인수 검사를 마무리하세요.
- 슬랩 앞면, 가장자리, 코너가 손상 없이 깨끗할 것.
- 벽이 승인된 선과 평면을 유지할 것.
- 이음부가 연속적이고 필요한 깊이까지 비어 있으며 굳은 접착제가 없을 것.
- 움직임 줄눈과 외곽 여유가 기능을 유지할 것.
- 임시 지지대, 클립, 쐐기를 해당 지침에 따라 제거할 것.
- 기구 관통부와 하중이 벽 및 슬랩의 구조 상세를 따를 것.
- 시공자가 배치 번호, 작업 조건, 승인 양생 시간을 기록했을 것.
이 작업 과정의 적용 한계
이는 실내 접착 벽 시공 순서이지 보편적인 외벽이나 천장 디테일이 아닙니다. 인용한 Anatolia 매뉴얼은 3 m보다 높은 벽에서 접착제와 기계식 클립을 결합한 시스템을 사용할 수 있으며 클립 선택은 슬랩 무게와 벽 높이에 달린다고 설명합니다. 외부 노출, 높은 위치, 머리 위 작업, 내화 구성, 움직이기 쉬운 바탕, 공공 안전 조건에는 프로젝트별 구조 검토, 법규 검토, 제조업체 승인이 필요합니다.
초기 자재 계획은 Funtek의 신터드 스톤 실내 벽 옵션을 검토한 뒤 실제 입면도, 슬랩 크기, 두께, 바탕, 현장 조건을 보내 호환성을 상담하세요. Funtek은 신터드 스톤 슬랩을 공급합니다. 책임 설계자와 시공자가 고정 구성을 승인하고 적용되는 현지 기준에 따라 작업해야 합니다.
벽 슬랩 사양 상담하기
벽 입면도, 슬랩 크기, 두께, 마감, 바탕, 설치 높이, 프로젝트 위치를 공유해 주세요. 주문 전에 공급 가능한 Funtek 신터드 스톤 옵션과 시공자에게 필요한 기술 정보 확인을 도와드립니다.