磁器質ハニカムパネルの施工と固定

外装と内装の接合構成

パネルは、成形されたハニカム裏打ち材に、化粧用の磁器質または焼結石の面材を接着したものです。裏打ち材には、二枚のPUガラス繊維スキンに挟まれたアルミハニカムコアがあります。図示された金具は、背面スキンを介してパネルに接合します。磁器質ハニカムパネルの構成記事で、材料の順序とスキン・コアの違いを確認できます。

まず図面で背面の取付部を特定してください。埋込みインサートは機械接合用のめねじを備えます。リベット留め金具は、形材やクリップをパネル背面に取り付けます。その後、かみ合う形材がパネル側の金具を壁側の支持部につなぎます。各接合面を分けて捉えると、組立構成を理解しやすくなります。

横にスワイプして比較できます。画像を選ぶと拡大できます。

外装と内装の背面接合構成

接合部の特徴	外装用埋込み詳細	内装用リベット留め詳細
パネル側接合部	M8三つ爪304ステンレスナットを裏打ち材に埋め込み、その周囲に局所的にエポキシを充填。	PUガラス繊維スキン付き裏打ち材に、背面金具をリベット留め。
支持部との接合	背面吊り形材とアルミアングルブラケットを鉄骨フレームに接合。	パネル側と壁側の形材をかみ合わせ、パネルを位置決め。
図面情報	面材と裏打ち材の厚さ、埋込みインサート、形材、ブラケット、フレームとの接合部。	パネル構成、リベット留め金具、かみ合うクリップ、壁側支持部。
施工順序	鉄骨フレームの面を調整し、ブラケット、背面形材を取り付け、パネルを吊って位置を合わせます。	背面金具を位置決めして裏打ち材にリベット留めし、対応する形材を揃えてかみ合わせます。

外装のプロジェクト写真では、背面金具が支持鉄骨につながる様子が分かります。内装の試料では、パネル端部でかみ合う形材が見えます。パネル厚さや固定位置を決める前に、予定用途に合う構成を選んでください。

軽量化と平面性の向上が施工に役立つ理由

軽いパネルは、背面金具をかみ合わせる際に作業員が持ち上げて支える質量を減らします。平面性の高いパネルは、金具を所定の支持位置に近い状態に保ちます。PUガラス繊維スキン付き構造は、薄いセラミック面材を補強し、接着された層間の熱による寸法変化の差を小さくすることで、両方に対応します。

この製品の1200 × 2800 mm壁パネルの比較では、パネル重量と、2800 mmの面材を吊り込む際の作業人数が関連付けて示されています。その比較に記載された構成と作業人数の例は、次のとおりです。

スマートフォンでは横にスワイプして比較できます。写真を選ぶと拡大できます。

1200 × 2800 mm壁パネルの重量と吊り込み作業人数の比較

壁パネルの方式	1 m²あたりの重量	パネル一枚あたりの重量	比較資料に記載された作業人数
従来の乾式吊り工法による12 mm中実セラミック板	28 kg/m²	約94 kg	専門施工チーム：8–10人
アルミスキン付きハニカム複合板；面材3–6 mm	12–19 kg/m²	約40–64 kg	専門施工チーム：4–6人
PUガラス繊維スキン付きハニカム複合板；面材3–6 mm	9–16 kg/m²	約30–54 kg	2–3人

PUの例は、基準となる94 kgの中実セラミック板に比べ、パネル一枚の総重量が約40–64 kg軽くなります。位置決め中に支える重量が減るため、少人数でもパネルの動きを合わせやすくなります。表の作業人数は図示された比較例のものです。実際の一回の搬入・吊り込みに必要な人数は、作業場所へのアクセス、パネル形状、揚重設備によって決まります。

固定位置と施工時間

比較資料では、亜鉛めっき鋼板の裏打ち材には工場溶接金具、アルミスキン付きハニカムには工場で埋め込むM8金具が挙げられています。PUの構成では、埋込みM8接合に加え、リベット留め金具とかみ合うクリップも選択できます。現場で金具を取り付ける方式では、調整済みの支持部配置に合わせて位置を変更できるため、あらかじめ決めた固定点が合わずパネルを手直しする必要を減らせます。

同じ比較資料では、金属スキンを使う二つの方式の施工時間を一枚あたり1–3時間と記載し、図示されたPUシステムでは施工時間が70%短縮されると説明しています。この効果は、パネルの位置決め、位置合わせ、取付けを合わせた作業に関するものです。以下に別途記載する接合部一か所あたり約一分という説明は、リベット留め作業だけを指します。

比較対象の吊り配置では、PU方式の間隔は500–550 mm、アルミスキン付き方式と亜鉛めっき鋼板の例は250–300 mmです。資料に示されたこの配置では、間隔が広いため、近接して繰り返す吊り点の調整箇所を減らせます。選定した金具配置は、対応するパネル図・支持部図と併せて扱ってください。熱的適合性の比較では、パネルの反りを抑えることが、これらの点の位置を保つのに役立つ理由を説明しています。

M8埋込みナットの詳細

外装断面では、M8ナットが複合裏打ち材の内部にあります。元の詳細は、局所的なエポキシ樹脂充填部に囲まれた、304ステンレス製の三つ爪ナットを示しています。ねじ穴は背面からアクセスでき、セラミック面材の後ろに吊り部材を接合できます。

セラミック面材、その接着層、PUハニカム裏打ち材は、断面内でそれぞれ別の構成要素です。エポキシはインサート周囲に集中しています。この詳細を説明する際は、局所的なインサート補強として明記してください。PUガラス繊維スキンとセラミック面材の接着層には、それぞれ固有の材料説明が適用されます。

横にスワイプして比較できます。画像を選ぶと拡大できます。

外装用埋込みインサート断面の材料と寸法

構成要素	詳細	資料に記載された仕様
セラミック面材		露出する前面は、3–6 mmの磁器質または焼結石。
複合裏打ち材		外装用埋込みインサート詳細の12–15 mm PUガラス繊維スキン付きアルミハニカム裏打ち材。
インサートと局所補強		M8三つ爪ナット、304ステンレス製。 ナット高さ：13.8 mm。 底部肉厚：1.1 mm。 ねじ胴部肉厚：2.0 mm。 インサート周囲に局所的なエポキシ樹脂充填。

裏打ち材の寸法は、この埋込み詳細に対応させてください。「3 + 9 mm」という壁パネルの記述は、別途資料に示された面材と裏打ち材の組合せです。外装インサート周囲に示された12–15 mmの裏打ち寸法を、その記述で置き換えることはできません。パネルの厚さ・サイズ・重量の記事で、これらの構成の参照情報を説明しています。

背面の埋込み接合では、インサートの位置を背面から示し、断面ではセラミック面材が連続したままの構成を保ってください。中実の石材や厚い磁器質板に穿孔するアンダーカットアンカーは、別の固定方式です。その穿孔詳細を薄い面材に適用すると、資料に示された構成が変わってしまいます。

M8インサートと壁接合部の全詳細は、技術ガイドの7ページにあります。パネル一覧表、断面図、固定方法の説明で同じ層名称を使い、見積もり対象の裏打ち材と施工する接合部を一致させてください。

パネルを外装下地フレームに接合する

外装の構成は、既存壁から鉄骨支持材、アルミブラケット、背面吊り形材、複合パネルへと続きます。形材は背後に配置済みの支持部とかみ合うため、パネル面を揃える前にフレームの基準面を定めます。

Funtekの詳細では、亜鉛めっき角形鋼管または溝形鋼と山形鋼を使い、元の壁に支持部を設けます。アルミアングルブラケットを水平鉄骨材に取り付けます。背面吊り形材がパネルをブラケットにつなぎ、図示された乾式吊り構成での調整を可能にします。

1. 鉄骨下地の面を調整する

パネル配置に合わせて支持位置を墨出しし、一定の施工基準面を定めます。フレーム位置によって、ブラケット、背面金具、パネル構成に使える空間が決まります。そのため、仕上がり面の位置を変更する場合は、断面を通して鉄骨位置まで確認する必要があります。

施工図には、壁とフレームの接合部、およびアルミブラケットを受ける水平部材を明記してください。支持部の参照番号はパネル番号と整合させます。ファサードパネルの配置計画では、立面寸法と個別パネルの参照情報を対応させる方法を説明しています。

2. アルミアングルブラケットを取り付ける

パネルの背面金具に対応する位置で、アルミブラケットを水平鉄骨フレームに取り付けます。Zhongnanプロジェクトの写真では、ブラケットが水平鉄骨材から背面スキン上の金具へ向かって張り出しています。図面と実際の支持部を比較する際は、この接合部を特定してください。

パネルを吊り込む前に、ブラケットの向きと背面形材との関係を確認します。部材同士がかみ合い、図示された調整を行える空間が必要です。一般壁面だけでなく、隅角部、開口部、折り返し部の断面にも、この関係を示してください。

3. 背面吊り形材を接合する

製品比較では、図示されたPUガラス繊維スキン付き構成の吊り点間隔は500–550 mm、アルミ面材付きハニカムと亜鉛めっき鋼板の例は250–300 mmと示されています。各配置は、対応する裏打ち構成と併せて読んでください。パネルの参照番号、背面金具位置、支持位置は、同じ図面上で整合させる必要があります。

背面形材をパネルの参照番号と対応させ、指定された埋込みインサートを介して接合してください。図面には、パネルに固定する部品とフレーム側の部品を区別して示す必要があります。背面立面図で金具の位置を、断面図で金具のかみ合い方を示します。

形材を変えると、ブラケットとの接合面や施工に使える空間も変わります。代替案を検討する際は、形材の形状と接合構成をパネル構成と併せて扱ってください。M8のねじサイズが同じというだけでは、背面固定方式全体が同等とは判断できません。

4. パネルを吊り、位置を調整する

パネル側の形材を支持構成とかみ合わせ、指定された仕上がり面の基準線と隣接パネルの端部に合わせて調整します。見える目地だけでなく、背面接合部も確認してください。表面が揃って見えても、金具が所定の着座位置まで入っていない場合があります。

整合した接合詳細に照らして、形材の着座、ロックまたは最終固定操作、目地の通りを確認します。金具が正しく着座していない場合は、パネルを固定する前に、フレーム、ブラケット、形材のいずれかの接合部で修正してください。

プロジェクト写真の仮位置決めクリップは、施工中に見えるパネル目地を示しています。その表面の背後では、背面形材とフレームが機械接合を担います。下地処理、通気層、雨水の処理、全体の施工順序については、焼結石ファサード施工の総合記事をご覧ください。

内装用リベット留め金具とかみ合うクリップ

内装の詳細では、リベット留めの背面金具と対応する形材を使います。切断試料では、ハニカムパネルの端部とかみ合うアルミ金具が見え、部品をパネルに固定する工程と、その部品を壁側支持部とかみ合わせる工程の違いが分かります。

まず背面立面図で、パネル側金具とその向きを特定します。その位置は壁側の対応する支持部と一致する必要があります。次に、指定されたリベット配置で金具を裏打ち材に取り付けます。リベット留めは金具とパネルを接合する工程であり、対応する形材とのかみ合わせは、その次の組立工程です。

壁側支持部とパネル側金具を対応させたら、形状に応じた方向から形材同士をかみ合わせます。図示された切断面で、形材断面の重なり方が分かります。パネルの位置決めが完了したと判断する前に、意図したかみ合わせになっていることを確認してください。

露出した端部の写真から、セラミック面材の後ろの厚みに独立した寸法が必要な理由も分かります。パネルと、背面金具・支持部は、壁の構成内でそれぞれ別の空間を占めます。出入口や折り返し部では、これらすべてを考慮して仕上がり面の位置を決める必要があります。

Funtekの製品紹介では、かみ合うクリップのリベット留め工程について、接合部あたり約一分と記載されています。これは接合部の作業時間を指します。支持部の墨出し、パネル移動、目地調整、周囲の納まりの仕上げは、別の施工作業です。

内装の詳細を作成する際は、このパネルに示された背面金具の構成を使ってください。薄層接着剤による施工は下地との接合方式が異なり、天井用途は向きと支持条件が異なります。それぞれの施工手順は、対応する構成に付随させてください。

接合部の引抜き試験とリベット試験の結果

技術記録には、パネル接合部の引抜き試験シリーズと、別々のリベットせん断・引張試験シリーズがあります。各結果は、試験した部品、寸法、載荷方向と併せて読んでください。仕様の検討に使う前に、その数値が何を表すかを確認できます。パネル自体については強度・衝撃試験結果を、状態調整後の接着部については接着強さ・耐久性試験結果を参照してください。

パネル施工用接合部：五つの試験体

SGS報告書GZIN2506000960CM01_CN（2025年6月9日付）には、100 × 100 × 22.96 mmの試験体五つが記録されています。記載された試験方法はJG/T 328-2011の7.8節と顧客要件を参照し、載荷速度は5 mm/minです。記録された最大耐力を以下に示します。

横にスワイプして比較できます。画像を選ぶと拡大できます。

パネル接合部の引抜き試験シリーズ

接合部試験体	接合部の外観	記録された最大力
1		3235 N
2		3534 N
3		3448 N
4		3528 N
5		3704 N
シリーズ内の最小値		3235 N

3235 Nは、五つの試験体で記録された最大値のうち最小の値です。この試験シリーズを読み、提案する接合部を試験した試験体構成と比較する際に役立ちます。その検討では、試験体厚さ22.96 mmを保持してください。これは試験寸法であり、M8図面の裏打ち厚さとは別です。

リベットのせん断と引張

リベットの記録には、FWBASP4010、サイズ4.0 × 10 mm、日付2023年5月4日が記載されています。どちらもISO 14589、試験速度10 mm/minを参照しています。せん断シリーズの載荷面積は18.096 mm²で、平均値の行では18.1 mm²に丸められています。

横にスワイプして比較できます。画像を選ぶと拡大できます。

リベットせん断試験シリーズ

リベット試験体	最大せん断力	せん断強さ
1	1557.07 N	86.04 MPa
2	1795.35 N	99.21 MPa
3	1967.49 N	108.73 MPa
4	2024.67 N	111.88 MPa
5	1821.12 N	100.64 MPa
記録された平均値	1833.14 N	101.3 MPa

横にスワイプして比較できます。画像を選ぶと拡大できます。

リベット引張試験シリーズ

リベット試験体	最大引張力	最大力時の変形量
1	1915.59 N	2.48 mm
2	1832.16 N	2.33 mm
3	1742.49 N	2.44 mm
4	1466.95 N	1.73 mm
5	1639.83 N	1.10 mm
記録された平均値	1719.4 N	2.02 mm

せん断と引張では力の方向が異なるため、同じリベット品番でも二つのシリーズを分けて扱います。変形量の列は、引張試験の最大力時の変形を示すものであり、壁の伸縮目地を指定するものではありません。

プロジェクトの接合設計には、選定したパネル構成、金具構成全体、プロジェクト荷重を使います。パネル重量をこれらの試験力の一つで割っても、必要な固定点数や間隔は求められません。荷重方向、金具形状、支持条件、設計の前提が抜け落ちるためです。技術ガイド8ページの接合部・リベット試験シリーズ全体を確認し、構成全体の確認方法を決める際はプロジェクトのモックアップ・試験計画を使ってください。

プロジェクト図面に示すべき内容

使える背面固定詳細は、番号を付けたパネルと実際の支持部を結び付けます。セラミック面材と裏打ち材の寸法を分けて示し、次にインサートまたはリベット留め金具、対応する形材、ブラケット、フレームを示してください。同じパネル参照番号を立面図、背面図、断面図、一覧表に記載します。

背面図は、仕上がりパネルの端部を基準に金具位置を示します。断面図は奥行きとかみ合い方を説明します。異なる施工上の問いに答える図なので、断面図だけですべての固定位置は決められず、立面図だけで部品の接合方法を示すこともできません。

詳細と併せて、以下の情報を含めてください。

• パネルの特定情報：参照番号、用途、仕上げ、仕上がり幅・高さ、面材厚さ、裏打ち厚さ。
• 背面接合部：埋込みM8インサートまたはリベット留め金具、部品材質、形材の向き、固定位置。
• 支持部との接合：ブラケット、水平鉄骨材、壁とフレームの接合部、仕上がり面の位置。
• 隣接する構成：パネル目地、隅角部、開口部の折り返し、周囲の納まり、関連する排水またはアクセス経路。
• 文書管理：図面改訂番号、対応するパネル一覧表、接合部の検討に用いた試験参照情報。

例えば、その外装構成を検討する際は、「セラミック面材3–6 mm＋裏打ち材12–15 mm」を埋込みM8の詳細に併記してください。発注図面には選定した値を明記します。3 + 9 mm構成の別のパネルには、その構成に合う背面接合詳細を付けてください。

ファサード仕様・見積依頼チェックリストでは、見積もりに必要な幅広い情報を扱っています。受注後の提出資料と施工図の承認手順では、加工・施工前に選定した詳細、パネル一覧表、改訂を整合させる方法を説明しています。

製品選定では、用途と手元にある接合スケッチに照らして、Funtek磁器質ハニカムパネルシステムを検討してください。パネル構成、必要部材、背面固定を同じ見積もりの検討にまとめられます。

繰り返し使う接合詳細を正式に確定する前に、試料の組立体で、パネル側金具、対応する形材、調整範囲、仕上がり面の位置をまとめて確認してください。ファサードのモックアップ・試験計画では、この構成の確認をプロジェクト図面と併せて記録する方法を示しています。

開口部と露出する外周部も、加工・端部の納まりと整合させる必要があります。頭上に設置する用途については、天井パネルの下地組み・クリップ・保守アクセスのガイドで、吊り下げ構成における上下方向のかみ合わせと取り外しを説明しています。

プロジェクト写真で接合部を見る

杭州・Zhongnan International Mall

背面接合部の写真では、露出したハニカムパネル端部、背面スキン、金具、アルミブラケット、水平鉄骨支持材が一緒に見えます。パネルからフレームへ向かって各部材をたどると、外装断面の順序が分かります。正面の施工写真では、隣接パネルの端部と仮位置決めクリップが見えます。

完成したファサードでは、背面の構成が隠れた後のセラミック表面とパネル配置が見えます。背面詳細を施工中・完成時の写真と併せて読むことで、見える壁面とそれを支える部品を結び付けられます。

Jiandeのヴィラ

Jiandeの写真は、背面形材とパネル裏の空間を別の角度から示しています。同じ狭い空間内に、支持部と複合パネル端部が見えます。折り返し、隅角部、周囲の納まりと仕上がり面の背後の奥行きとの関係を検討する際に役立ちます。

プロジェクトの施工・背面接合部写真を、壁接合部の断面図と併せてご覧ください。関連する報告書番号と出典位置は、技術参照資料一覧を確認してください。