ISO 10545は1つの認証ですか？

いいえ。ISO 10545は、寸法、吸水、強度、摩耗、熱挙動、凍結、薬品、汚れなど、異なる特性を対象とする試験方法の規格群です。

吸水率を測定するのはISO 10545のどの部ですか？

ISO 10545-3は吸水率に加え、見掛け気孔率、見掛け相対密度、かさ密度を扱います。報告された正確な物理量と単位を明示してください。

破壊荷重と曲げ破壊応力はどう違いますか？

破壊荷重は力で、通常ニュートンで報告されます。曲げ破壊応力は計算された応力で、通常N/mm²またはMPaで表されます。厚さと試験体形状が解釈に影響します。

ISO 10545の試験方法でプロジェクトの合格限界値も決まりますか？

自動的には決まりません。通常、適用される製品規格、仕様書、契約、所管機関が、受入限界値または等級を定めます。

1つのISO試験報告書ですべての厚さと仕上げを対象にできますか？

そうだと決めつけないでください。報告書の試験体とグループ化の規則を確認し、選定製品が試験対象と完全に一致するのか、代表試験でカバーされるのか、試験範囲外なのかを記録してください。

セラミックスラブのISO 10545試験：各部・単位・受入基準

ISO 10545の各部の選び方、試験体と単位の読み方、試験方法と限界値の区別、調達に使えるセラミックスラブの試験資料の依頼方法を解説。

LuCharlotte 2 分以内に読めます更新済み 2026年10月2日

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ISO 10545は試験方法の規格群であり、単一の証明書でも、あらゆる用途に共通する合否チェックリストでもありません。 寸法、吸水、強度、摩耗、熱挙動、凍結、薬品、汚れなど、確認する特性と用途に応じて該当する部を選びます。そのうえで、試験体、仕上げ、厚さ、結果の形式、受入基準の出典を、その部と対応付けて管理してください。

試験方法は、試験所がどのように試験するかを定めます。適用する限界値や等級は、製品規格、プロジェクト仕様書、契約、所管機関が定めます。したがって、購入者の依頼には試験方法と判断の要件の両方を明記する必要があります。

ISO 10545の各部と確認したい特性を対応付ける

ISO 10545の結果形式：吸水率、破壊荷重、等級、観察結果 — 百分率、ニュートン、等級、観察結果は、それぞれ異なる結果形式です。各数値には、試験方法の部、試験体、条件、受入基準の出典を添えてください。

部	特性	結果の形式	判断への用途
ISO 10545-2	寸法と表面品質：長さ、幅、厚さ、辺の直線性、直角度、平面度、目視による表面品質。	項目に応じてmm、%、偏差、観察結果。	試験した製品が、指定された寸法・外観基準を満たすか。
ISO 10545-3	吸水率、見掛け気孔率、見掛け相対密度、かさ密度。	%、無次元比、質量／体積の単位。	適用要件に照らした材料の分類または比較に限る。
ISO 10545-4	曲げ破壊応力と破壊荷重。	応力はN/mm²またはMPa、力はN。	試験した形状と範囲における、取扱い・用途の力学的な適性の一次評価。
ISO 10545-5	反発係数による耐衝撃性。	係数、または試験方法に基づく報告結果。	試験した構成での衝撃挙動の比較。
ISO 10545-6	無釉表面の耐深部摩耗性。	摩耗体積。一般にmm³。	適切な露出表面と用途に対する摩耗の比較。
ISO 10545-7	施釉表面の耐表面摩耗性。	試験方法に基づく等級／回数。	試験方法が仕上げに適用できる場合の、表面摩耗に基づく選定。
ISO 10545-8	線熱膨張。	所定の温度区間における膨張係数。	伸縮目地や取り合い部の設計用データであり、システム全体の設計ではない。
ISO 10545-9	耐熱衝撃性。	試験条件に基づく観察結果／合否区分。	繰り返す温度変化への適性評価。
ISO 10545-10	吸湿膨張。	膨張値。	該当する場合の変位に関する評価。
ISO 10545-12	耐凍害性。	指定回数のサイクル後に観察された損傷／合否結果。	試験した製品の凍結融解環境への適性評価。
ISO 10545-13	室温での耐薬品性。	試薬群ごとの等級または目視変化。	特定した薬品への曝露に対する適合性評価。
ISO 10545-14	耐汚染性。	洗浄手順後の、試験方法に基づく等級。	試験した表面仕上げでの汚れの除去しやすさの比較。

参照資料の適用範囲： 現行の公式な適用範囲と各版の状況は、次のカタログで確認できます：ISO/TC 189カタログ。上記は調達判断のための対応表であり、購入した規格本文に代わるものではありません。

ISO 10545-3と-4：物理量や単位を混同しない

ISO 10545-3：吸水率・気孔率・密度を区別する

現行の試験方法は、吸水率、見掛け気孔率、見掛け相対密度、かさ密度を対象とします。これらは関連していても、異なる測定結果です。購入者は、報告された物理量、試験体の調製、試験体数、提供されている個別値、集計統計量を記録する必要があります。数値、単位、受入基準の出典を伴わない「低吸水」は、確認結果にはなりません。

ISO 10545-4：力と応力を混同しない

破壊荷重は力として報告され、曲げ破壊応力は計算された応力です。厚さや試験体形状に対する変化の仕方は異なります。ニュートンの値とメガパスカルの値を、同じ「強度」欄に並べた表は適切ではありません。正確な物理量、単位、厚さ、寸法、支持スパン、荷重のかけ方を、報告されている範囲で記録してください。

特定サンプルの吸水率に関するSGS試験報告書のページ — 試験方法、試験体、単位、計算根拠が確認対象の要件と一致するまでは、数値を比較しないでください。

特定サンプルの破壊荷重に関するSGS試験報告書のページ — 破壊荷重と曲げ破壊応力は異なる物理量であり、厚さと試験体形状が重要です。

参照資料の適用範囲： 試験方法の公式な適用範囲：ISO 10545-3およびISO 10545-4。

第2部による切り出し試験片の測定は、スラブ全体の検証にはならない

第2部は、単一の「寸法合格」を示すものではありません。長さ、幅、厚さ、辺の直線性、直角度、中央部の湾曲、辺の湾曲、ねじれ、表面品質など、複数の項目を扱います。確認表では指定項目ごとに行を設け、測定結果の隣にプロジェクトまたは製品規格の許容差を記載してください。

大判セラミックスラブでは、さらに実務的な確認が必要です。試験対象は販売されるスラブ、切り出した部材、それともタイルサイズの代表試験体だったのでしょうか。300 mmの試験片では、1600 × 3200 mmのスラブの反り、有効寸法、端部の状態、表面柄の連続性、石目のつながりを確認できません。報告書に実際に記載された内容を記録し、販売される製品については注文品の検査やスラブ全体の記録を用いてください。

参照資料の適用範囲： 公式のISO 10545-2のページには、試験方法が対象とする寸法および表面品質の特性が列挙されています。

摩耗・熱・凍結・薬品・汚れの結果は相互に代用できない

確認事項	該当する部	解釈を左右する適用範囲の項目	避けるべき過大な解釈
露出面は、指定された摩耗条件に耐えられるか？	表面の種類と試験方法の適用可否に応じて第6部または第7部。	施釉／無釉の区分、仕上げ、摩耗の仕組み、結果の尺度。	「傷が付かない」、またはあらゆる条件での耐摩耗性。
温度によって材料はどのように膨張するか？	第8部。	温度区間と報告された係数。	1つの係数から目地間隔や支持構造の設計全体を導くこと。
試験体は繰り返す温度変化に耐えたか？	第9部。	サイクル条件、試験体の状態、検査基準。	あらゆる機器や施工詳細で「熱の影響を受けない」とすること。
凍結サイクル後、試験体に損傷が見られたか？	第12部。	水による前処理、サイクル数、観察基準。	ファサードや屋外構成体全体の承認。
特定した薬品に対して表面はどう反応したか？	第13部。	試薬群、濃度、曝露条件、等級／目視変化。	あらゆる家庭用・工業用薬品に対する耐性。
特定した汚れは、どの程度除去できたか？	第14部。	汚染物質、洗浄手順、仕上げ、等級。	メンテナンス不要、または絶対に汚れない性能。

特定サンプルの耐凍害性に関するSGS試験報告書のページ — 合格という記載は、試験方法、サイクル数、試験体の状態、受入基準の出典が明らかな場合にのみ意味を持ちます。

屋外、天板、床といった用途名だけでは、ISOのどの部を使うかは決まりません。用途を特性ごとの確認事項に分解し、それぞれに必要な証拠資料を選んでください。

セラミックスラブの用途から試験範囲を組み立てる

購入者の判断	ISO 10545で確認し得る項目	別途必要な証拠資料
輸入と一般的な製品適格性の確認	寸法／表面品質、吸水率、強度、選択した表面特性。	製品規格／分類、正確な販売仕様、サンプリング根拠、仕向地の要件。
天板用スラブの選定	必要に応じて吸水率、強度、熱衝撃、耐薬品性、耐汚染性。	加工マニュアル、開口／端部／支持の詳細、作業場の管理措置、プロジェクト図面の承認。
床材の選定	寸法、吸水率、強度、摩耗、関連する薬品・汚れへの挙動。	市場／使用区域に応じた耐滑り性試験方法、施工システム、維持管理計画。
屋外／凍結環境	条件に応じて吸水率、強度、熱挙動、凍結、薬品曝露。	構成体全体の設計、固定金具／支持、気象曝露、変位、所管機関／プロジェクトの要件。
食品接触面	選択した性能試験が、耐久性の確認に役立つ場合がある。	該当する製品・用途そのものについての、食品接触に関する認証／登録または法的証拠。
ロットまたは出荷の承認	合意済みの生産管理計画に結び付く試験方法のみ。	承認サンプル／ロット基準、検査記録、ラベル、承認権限。

これは試験範囲を決める表であり、必須の試験セットではありません。リスクにも要件にも対応しない試験は外し、ISO 10545が扱わない市場固有の方法を追加してください。代表例は耐滑り性です。方法の選定は仕向地、表面状態、使用区域によって異なり、一般的な「ISO 10545試験」の依頼に含まれるものとして曖昧に扱うべきではありません。

耐薬品性・耐汚染性の要件には仕上げと曝露条件を明記する

単に「耐薬品性あり」「汚れが付かない」と記載しないでください。適用する方法、表面仕上げ、試薬または汚染物質の群、方法が要求する曝露／洗浄条件、結果の尺度、最低受入等級を明記します。ISO 10545-13の結果は、すべての高濃度工業薬品への挙動を自動的に予測するものではなく、ISO 10545-14の耐汚染性等級も、あらゆる維持管理方法で汚れを除去できる保証にはなりません。

比較時には、試薬と結果の組み合わせを個別に確認できる状態にしてください。TDSが複数の薬品を1つの文字等級にまとめている場合は、その要約を特定プロジェクトの曝露条件に当てはめる前に、報告書またはメーカーの説明を入手します。露出面、端部、加工部の詳細が、試験した面と異ならないかも確認してください。

厚さの比較例：力と応力では変化の仕方が異なる

公開されているDektonの技術データシートには、製品群と厚さ別のISO 10545-4値が掲載されています。厚さ8 mmの製品群では破壊荷重が約1993～2304 N、曲げ強度が約50～55 N/mm²、12 mm群では約4509～4992 Nと48～54 N/mm²、20 mm群では約13,614～14,174 Nと50～54 N/mm²です。

この傾向は、力と応力を同一視できない理由を示しています。厚さが増すと破壊荷重は大きく上昇しますが、曲げ応力の範囲は比較的近いままです。これらの数値は、指定したDekton文書と試験対象の製品群だけに属します。StoneFuntek製品の値でも、普遍的な受入限界値でもありません。

参照資料の適用範囲： 比較例の資料：Dekton Technical Data Sheet。必ず現行の改訂版と正確な製品群を確認してください。

Funtek TDSの例：公表値は第三者試験の結果ではない

確認したCALACATTA A17 / FTK-A17-2607のFuntek TDSは、ロットFT-A17-2607、1600 × 3200 × 12 mmの磨き仕上げフルボディスラブを特定し、吸水率0.12%、破壊荷重1860 N、曲げ破壊応力45.2 MPa、摩耗等級4、耐汚染性等級5、耐薬品等級A、耐凍害PASS、火災性能A1を記載しています。また、数値は社内試験所の試験に基づくと明記しています。

これらは、記載された範囲における製品の公表データとして扱ってください。いずれかをプロジェクト適合の根拠とする前に、仕様書が求める元の報告書や分類資料を入手し、方法／版、試験体数、仕上げ、厚さを確認して、別途定められた受入基準の条項と照合します。これが、有用なTDSと適用範囲を超えた試験性能の主張との違いです。

製品・ロット・特性の項目を備えたFuntek製品データシートの例 — データシートが役立つのは、コード、サイズ、厚さ、仕上げ、改訂、各数値の出典が明確な場合だけです。

各部の試験体と結果の項目を保持する

試験体の情報を伴わない試験方法番号だけでは、調達時の比較には不十分です。解釈に影響しやすい変数を記録できるよう、方法ごとの行を設けてください。根拠となるのは試験所の報告書であり、ワークシートは索引にすぎません。

特性群	試験体／条件の項目	保持すべき結果の項目
寸法と表面品質	市販品か切り出し試験体か、公称寸法、試験体数、測定位置、表面検査条件。	各寸法偏差／観察結果と、記載された計算根拠。
吸水率／気孔率／密度	報告書に記載された試験体数、調製、乾燥／飽水手順、質量測定値。	個別値、平均値、%、密度の単位、除外事項。
破壊荷重／曲げ破壊応力	厚さ、幅／長さ、支持スパン、荷重方向、表面／端部の状態、試験体数。	N単位の破壊荷重、N/mm²またはMPa単位の算定応力、個別値／平均値、破壊に関する注記。
摩耗	表面区分／仕上げ、試験経路またはサイクル条件、試験体数。	試験方法固有の尺度による摩耗体積または等級／回数。
熱／凍結	前処理、温度範囲、サイクル数、検査方法。	膨張係数、目視損傷、または試験条件を併記した合格／不合格表記。
薬品／汚れ	表面仕上げ、試薬／汚染物質、濃度、時間、洗浄手順。	物質または群ごとに個別の等級／観察結果を記録し、一括して「完全耐性」と表記しない。

TDSが代表値や製品群の要約だけを示す場合は一次選定に使い、判断に試験体単位の詳細が必要なら報告書を請求してください。報告書に解釈に必要な情報がない場合は、他メーカーの文書から試験内容を推測で補うのではなく、確認事項として記録します。

販売用スラブに的を絞ったISO 10545の依頼

用途用途、曝露条件、支持／加工システム、市場を定義する。
特性リスクを特性に置き換える：形状、吸水率、強度、摩耗、熱、凍結、薬品、汚れ。
方法適用するISO 10545の部と版を選び、市場が要求する代替方法があれば明記する。
証拠資料対象製品そのものの適用範囲、結果、単位、条件、別途定められた受入基準の出典を求める。

予定用途／曝露条件：______________________
製品コード／厚さ／仕上げ：____________
確認する特性：____________________________
ISO 10545の部＋版：_____________________
必要な結果形式／単位：_________________
試験体／サンプリング範囲：____________________
受入基準の出典＋限界値／等級：____________
完全な報告書＋付属書が必要：はい／いいえ
承認する判断：__________________________

加工・構成体の承認を、製品試験の主張と切り分ける

製品試験は、天板、床、壁、ファサードの構成体全体を承認するものではありません。下地、支持、開口、アンカー、接着剤、目地、施工品質、曝露条件、地域規則は別途確認が必要です。同様に、あるモデル、厚さ、仕上げの結果をカタログ全体に適用してはいけません。報告書または適用される分類規則が、そのグループ化を認める場合は例外です。

報告書の構成については、試験報告書の12項目チェックを参照してください。プロジェクトの証拠資料と回答状況については、提出資料一式の作成・審査フローを参照してください。次の疑問が試験方法ではなく、安全、認証、外観承認、着手・出荷承認に関する場合は、規格・文書の総合ガイドに戻ってください。こうした管理により、有効な試験結果が適用範囲を超えて使われることを防げます。