始める前に:まず点検し、その後掃除してください
ファサードは洗える石の表面ではなく、パネルと固定のシステムとして扱いましょう。 パネルの位置、ひび割れ、欠け、開いたまたは封閉された継ぎ目、排水道、窓の周囲、そして水や洗剤が証拠を変える前に落下した破片を写真に収めてください。ほこりや雨の筋は通常、乾いた除去、清浄な水、中性で残留物の少ない洗剤、柔らかい攪拌、そして完全なすすぎという制御された手順を経て移動します。パネルがずれたり、ガタガタ音がしたり、風で不安定な音がしたり、通路に亀裂があったり、目に見える修理が失敗した場合は、もはや清掃作業ではありません。
通常の作業指示書では、安全なアクセスシステムから何を清掃できるか、何を外壁の詳細な検査が必要か、そして立ち入り禁止区域と資格を持つファサードや構造技術者が必要かの3つの判断を分けます。パネルメーカーのケアシートや建物のファサードO&Mマニュアルは、製品およびシステム固有のコントロールとして残っています。
掃除前に検査ルートを作っておく
有用なメンテナンス記録があれば、別の人が6か月後に同じ状態を見つけることができます。すべての立面をシンプルな位置システムに分けます:立面文字、床または基準面、グリッド線、パネル番号。まず固定された地上の視点から写真を撮り、その後、それらのコードに対して近距離での観察を記録します。天候、表面が濡れていたか乾いたか、乾燥後にマークが変わったかどうかを含めてください。
その Dektonファサードケアマニュアル 6か月または年1回の検査を場所依存の出発点とし、換気、排水、滴漏、シール、閉鎖、アンカー/継ぎ目の年次点検を求めています。イギリス政府 クラッディング状態の指導 同様に、6か月ごとの一般的な視覚的レビューと、12か月以内のカメラ録画の実施を推奨しています。これらは有用な計画例であり、すべてのセラミックスラブファサードに対する普遍的な法定間隔ではありません。
例示的な平面図:8階建ての都市オフィス
交通に面した道路のそばに機械固定された換気されたレインスクリーンの上に淡いマットパネルを設置すると仮定します。まずは6か月ごとの地上レベルの目視検査、毎年のアクセスに基づく検査、そしてファサード衝突、激しい風、近隣の工事ホコリ、アクセス機器との接触、または水の侵入報告後のイベント検査から始めます。4枚の固定標高写真とパネルグリッドに結びつけたクローズアップを使いましょう。2回の年周期で安定した条件が見られた場合、所有者と有能なファサード専門家が計画を修正することができます。記事はより長い間隔を事前承認していません。
| 現状 | 典型的な観察 | 掃除前の動作 | クローズアウト証拠 |
|---|---|---|---|
| 緑 — 外見 | 乾燥したほこり、花粉、軽い交通フィルムや雨の筋;パネルと継ぎ目は揃ったままです | 管理された清掃パスに進みましょう | 乾かす前後の写真と、バッチや製品の記録をきれいにしてください |
| アンバー — 調査 | 一方の継ぎ目に繰り返し現れるシミ、硬化または割れたシーラント、閉鎖された開放接合部、エッジの欠け、局所的な酸化や湿気の跡 | 定期的な洗浄から影響を受けた部分を保ち、接近アクセスを手配し、発生源を追跡する | 欠陥マップ、寸法、写真、修理予定の所有者/日付 |
| レッド — 安全に | パネルの外れ、ガタガタ、クリップの欠損またはずれ、通行亀裂、落下破片、活発な水の侵入、または衝突・嵐後の動き | 作業を中止し、地上の立ち入り禁止区域を設定し、資格を持つファサードや構造エンジニアに連絡してください | 人工的なアクセス、一時的な拘束、修理・交換計画 |
エスカレートする峠での清浄な埃、雨の筋、汚染
まずは、特定された堆積物を除去できる最も攻撃的でない方法から始めましょう。明確なベイの上部から下へ作業し、流出水が完成したパネルを再び土に染まらせないようにしてください。汚れた洗濯水は下部の窓、玄関、造園、排水口、清掃業者が接触許可を得ていない素材から遠ざけてください。
- 乾燥状態を記録してください。 濡れたパネルはかすみや鉱物の残留物、小さなひび割れを隠すことができます。試験エリアを乾いた状態で撮影し、その位置を標高記録に記入します。
- ほこりを取り除く。 アクセス機器に適した清潔な水やソフトブラシ/掃除機の方法を使いましょう。研磨された仕上げや装飾仕上げに空気中の砂利を擦りつけないようにしましょう。
- 水のみのパスを走らせてください。 低圧ホースと柔らかい布やナイロンブラシで、その痕が大気中の緩い汚れか、結合した残留物かを判断できます。すすいでパッチが乾くのを待ってから、エスカレートさせてください。
- ニュートラルで低泡、ワックスフリーの洗剤を使いましょう。 ラベルに正確に希釈し、テストパネルの1枚または明確に境界された0.5–1 m²の領域を湿らせ、指定された停留時間だけを許し、柔らかい工具で攪拌し、溶液が表面で乾かないようにします。
- 完全にすすぐこと。 残留界面活性剤は乾燥して新しい筋ができたり、次のホコリの層を引き寄せたりします。流出水が泡がなくなるまできれいな水を使い、完全に乾いたらパネルを再度確認し、新しい方法の場合は24時間後に再確認してください。
ダストと建設用フィルム
まずは緩んだ粒子を乾いて取り除き、その後水と中性クリーナーを使ってください。セメント、目地、シーラントの残留物が疑われる場合は、一般的な洗浄を停止し化学成分を特定してください。パネルの表面に作用する酸や溶剤は、金属、シーラント、コーティング、または隣接するガラスを攻撃することがあります。
雨の筋と鉱物の痕跡
掃除前に線を上になぞってください。コーピング、ドリップ、継ぎ目、腐食のプロファイルの下に繰り返し現れる筋は排水や詳細の手がかりです。発生源が記録され、修正のために割り当てられた後にのみ堆積物を清掃してください。
交通フィルム、グリース、すす
テストパッチにはメーカー承認のニュートラルクリーナーや脱脂剤を使いましょう。洗浄とすすぎ用の道具を別々に使い、汚染された布一枚が、薄い灰色の膜を複数のパネルに広げることができます。
有機的成長
腫瘍がパネル上にあるのか、継ぎ目にあるのか、持続的な湿気で生えているのかを確認してください。スラブ仕上げ、シーラント、ガスケット、コーティング、流出制御、地域の環境規則がすべて確認された後にのみ、バイオサイダル処理を選択してください。
室内用マーク、名前付き製品、測定スポット法については、Funtek別個にしてください セラミックスラブ洗浄ガイド.これらのカウンタートップの量は、シーラント、メンブレン、金属仕上げ、造園、制御されていない流出があるファサードに自動的にコピーされるべきではありません。
ファサード全体のクリーナー互換性を確認してください
「磁器に安全」は相性レビューの最初の一文に過ぎません。クリーナー、希釈、滞留時間、攪拌ツール、すすぎ法は、パネルの縁、継ぎ目、EPDMセパレーター、陽極酸化またはコーティングされたアルミニウム、ガラス、フラッシング、ガスケット、そして時には開放継手を通じて防水バリアや断熱材にも接触します。
アクセス作業開始前に短いクリーナー承認シートを発行してください:
- 正確なパネル製品、仕上げ、装飾的な表面層、
- よりクリーンな商標名、現在のTDS/SDS、希釈、滞留時間、すすぎ指示;
- その仕上げおよび残留物タイプに対するパネルメーカーの承認;
- シーラント/ガスケットおよび金属仕上げの適合性(染色、軟化、膨張、接着損失に関する記述を含む);
- テストパネルの位置、乾燥した前後写真および24時間のレビュー;
- 流出水の収集または迂回方法、ガラス、入口、植栽、雨水の保護、
- オペレーターのPPE、アクセス方法、停止条件。
米国バージニア州のジョイントシーラント仕様書は 建物全体の設計ガイド 非多孔質表面用のクリーナーは、シーラントや裏地と互換性があり、基材を傷つけたり接着を妨げる残留物がないことが必要です。この原則はメンテナンス中も重要です。パネルを明るくして作業接合部を弱めたり汚染したりするクリーナーは、ファサードの作業に失敗したのです。
フッ化水素酸製品は方法から除外し、洗浄薬品を混ぜてはいけません。酸、溶剤、塩素生成物、または生物殺菌剤が継手、金属、流出経路に到達する前に、文書による適合性を取得してください。
システム固有の試験後にのみ高圧水を使用してください
高圧洗浄機は自動的に禁止されているわけではなく、必ずしも安全とは限りません。Cosentinoのファサードマニュアルでは、命名されたDektonシステムの高圧洗浄が許可されていますが、パネル、アンカー、継ぎ目の保護も義務付けられています。米国GSAの施設アカウントが選択した 低圧ソフトウォッシュは、高圧洗浄で建物のファサードを損傷させる恐れがあるため.違いは組み立て、状態、ノズル、距離、操作者、水路であり、表面のマーケティングカテゴリーだけではありません。
低圧ホースとソフトな攪拌をデフォルトにしてください。承認されたO&M方法で高圧洗浄機が使用可能な場合は、以下のリリースシーケンスを使用します。
- 選定されたパネル/システムの説明書およびクリーナー承認シートを取得し、
- テストベイを乾燥させ、ひび割れ、ずれ、開いている、または破損した接合部を保持します。
- ファンノズルは機械の最も低い有効設定で、実用的な最大距離から開始します。
- スプレーはパネル面に塗り、開いた継ぎ目や露出したパネルの縁、窓の周囲、通気口、排水口、シーラントの移行部、目に見える固定部から遠ざけてください。
- ペンシルジェット、ターボノズル、近接切断動作は使わないでください。
- パネルが振動したり、継ぎ目が変わったり、流出水に細かい粒子が現れたり、水が予期せず空洞に侵入したり、仕上げが変わった場合に停止します。
- すすぎ後、乾いた後、そして洗濯法を広げる前に24時間後にパッチをよく確認してください。
一般的なファサード記事に、普遍的なpsi、bar、nozzleの距離を一つも書かないでください。機器の圧力は表面で与えられる圧力ではなく、テストされたパネル面で許容できる値でも、他のプロジェクトの開放継手から水が押し込まれたり、劣化したシーラントを損傷したりすることがあります。管理試験および選択システム文書が測定可能なリリースゲートです。
継ぎ目、固定具、排水、パネルの動きを点検してください
クリーニングアクセスは、通常の地面視察では解決できない部分を効率的に点検する時間です。開口型レインスクリーンでは、継ぎ目が連続していてシーラントの染み、植生、巣、建設廃棄物、硬化したウォッシュの残留物がないかを確認してください。シル、コーピング、基部、キャビティ出口で、水が意図した経路から漏れること、そしてステインパターンが詰まったり腐食したディテールをなぞっていないかを確認しましょう。
密閉された継手では、両端の接着力損失、シーラントの一貫性裂け目、硬化、軟化、膨らみ、凹み、染色、周囲の失敗した遷移を記録します。開いたレインスクリーンの継ぎ目は「未完成に見える」から埋めないでください。また、動き継ぎ目を硬いパッチで橋渡ししないでください。
ほとんどのアンカーやクリップは隠されています。アクセス設計およびO&Mマニュアルで観察可能な範囲のみを点検してください:パネルのアライメント、継ぎ目幅の変化、サービスジョイント越しに見えるクリップ位置、ファスナーの腐食、レールの動き、ガスケットのずれ、またはパネルが隣接パネルに接触した証拠などです。ボアスコープはアクセスが許可されている場所で目に見える空洞の状態を記録できます。ファサードの部品を緩めたり、締めたり、レバーで固定したり、穴を開けたりすることを許可するものではありません。Funtekを使え ファサード設置の解剖学 メンテナンスチームがパネル、クリップ、レール、ブラケット、キャビティ、ベースウォール層を特定してから観測を割り当てる必要がある場合。
疑わしいパネルと固定立面写真および隣接する継ぎ目を比較してください。制御された位置からの直定定規、レーザー、または繰り返し写真は、面を押さずに面外の変化を記録できます。移動が疑われる場合は、技術者に拘束、アクセス、非破壊検査、開放計画を定義させてください。
損傷したパネルを交換する前に知っておくべきことを記録してください
交換は取り外しの理由から始まります。露出した角の衝撃欠け、貫通亀裂、目に見えるずれたパネル、固定不良、そして繰り返し発生する水染みは別の問題です。破損層を見つけずにフェイスを交換すると、新しいパネルが同じ危険な状態や漏れ状態に戻る可能性があります。
注文や取り出しの前に、交換用のパックを1つ組み立ててください:
- 立面図、床格子およびパネルの識別図、現在の写真および当初承認された立面図;
- スラブ製造元、製品/色、仕上げ、厚さ、製造またはシェードの基準、面の向きおよび承認された視覚制御;
- 完成したパネル寸法、エッジ処理、切り抜き、コーナーディテール、裏打ちやメッシュ、穴/アンカーのジオメトリ、製作図面の改訂;
- 固定ファミリー、クリップ/アンカー/レール/ブラケットの詳細、ファスナー、アイソレーターおよび承認された取り外し・再取り付けの手順;
- 継手の種類と幅、シーラント/ガスケット/EPDMの識別、再設置が必要な排水・換気経路;
- 隣接パネルの状態、アクセスルート、揚げ点、一時拘束、立ち入り区域、気象制限;
- 作業中に露出した防火防止、空洞バリア、膜、断熱材、フラッシング、閉鎖前に検査承認が必要なもの;
- 予備パネルの位置と状態、または元のロットが利用できない場合の実物大の交換サンプルとプロジェクト側の視覚承認。
Funtekプロジェクトノート — 視覚的な置き換え管理: あるFuntekホスピタリティの再注文では、元の生産ロットがもはや入手困難となりました。最初の候補区画は、スラブスケール比較で保留されたプロジェクトの基準と明確な色調の違いが確認された後に行われました。別の候補はプロジェクト側のビジュアル承認後にリリースされました。そのプロジェクトはファサード固定システムではなくテーブルトップを使いましたが、視覚的な管理の教訓を確立しています。つまり、SKUだけでなく、仕上げ、生産基準、承認された視覚的証拠を保持することです。 ポートベローのファサードメンテナンスマニュアル 同様に、交換時の色の変動を減らすために技術予備の素材を使用することを推奨しています。
定期的なメンテナンスをやめて、ファサードエンジニアを呼びましょう
観察が安定性、水管理、火災安全の連続性、または安全なアクセスに影響を与える可能性がある場合は、直ちにエスカレーションしてください。施設チームは、以下のいずれかが存在する場合、次の予定された洗浄を待ってはいけません。
- パネルが平面外で、目地グリッドに対してずれ、風でガタガタ音を立てたり、非接触観察下で動いたりします。
- スルークラックはエッジ、アンカーゾーン、切り抜きや角に到達するか、破片が落ちた場合、
- 承認された詳細に示されているように、クリップ、ファスナー、ブラケット、レールが欠損、ずれている、目に見える腐食、または装着していない場合;
- 隣接する複数の継ぎ目が幅を変えたり、閉じたり、開いたり、シーラントを失ったりします。
- 水の侵入は活動的、繰り返し、または広がり、特に開口部、貫通部、胸壁、床線周辺で起こります。
- 嵐、衝突、火災、近隣の構造作業、またはアクセス機器との接触によって荷重経路が変わった可能性があります。
- 壁の組み立て、固定タイプ、防火装置、または元の図面はパネルの開封や交換前に確認できません。
- アクセスの清掃には、無許可のアンカー、拘束具、プラットフォームの反応、またはファサード部品の撤去が必要です。
パネルがずれていたり、ひび割れたり不安定になった場合は、その下のアクセスを遮断し、立ち入り禁止区域を設定し、資格のあるファサードや構造技師に一時的な拘束、調査、修理の定義を任せてください。
すべての訪問を維持可能な外観記録に変えましょう
作業指示書を標示した立面図、乾燥前後の写真、アクセス場所、天候、クリーナーと希釈、工具・ノズル、滞留時間、すすぎ方法、継ぎ目や排水の観察、清掃から保持したパネル、修理の開封、修理完了、そして次の期限を記載して締めくくります。現在のパネルスケジュール、O&Mマニュアル、承認されたシステム図面、クリーナーレジスター、予備パネルの在庫をまとめて保管してください。
記録には次の行動の所有者も明記されるべきです:定期清掃の施設チーム、承認修理のファサード業者、製品・仕上げの証拠を担当するパネルサプライヤー、安全なアクセスのためのアクセス業者、安定性、修理、移動、交換承認のファサードまたは構造エンジニア。これにより、次回の検査も比較可能になり、外観に関する苦情が追跡されていないシステム変更に発展するのを防ぎます。