技術用セラミックやセラミックスラブは、ほとんどのプロジェクトでより良い実験台として使われます。 その理由は測定可能です。主要な焼結表面データでは、0〜0.1%の水分吸収、平均曲げ強度59〜67 N/mm²、クラス5耐染性、そして記載された酸およびアルカリ試験での目に見える損傷がないことが報告されています。エポキシは一体型のシンク、海洋の縁、厳しい湿式化学ステーションにおいて依然として貴重な専門システムですが、すべての作業台に自動的に適用されるべきではありません。
セラミックとエポキシの実験室用作業台:どちら一つの指定すべきでしょうか?
一般的な実験台、教室、計測台、試料準備エリア、ほとんどのR&Dスペースに、試験された技術セラミックまたはセラミックスラブを指定してください。正確なSEFA3や化学報告書、繰り返しの高温曝露、成形シンクシステムがプロジェクト固有の利点を証明する場合には、実験室グレードのエポキシを選択的に使用してください。
二つのシステムを分ける数字
以下の表は、調達の基準として公開されたデータを用いており、ある材料カテゴリのすべての製品が同じ性能を発揮するという主張としてではありません。プロジェクトで提供されている正確なブランド、製品群、厚さ、仕上げに関する書類を求めてください。
| 決定点 | テクニカルセラミック/セラミックスラブベンチマーク | 実験室用エポキシベンチマーク | 仕様の結果 |
|---|---|---|---|
| 水と多孔性 | 0–0.1%の水分吸収率;約0.2%の開放多孔率 公開された ISO 10545-3 データにおいて | 一枚岩で非多孔質の鋳造システム;提供された製品に対してASTM D570の結果を取得する | どちらもウェットベンチを使えます。セラミックスラブは露出した樹脂面やシーラーなしでこれを実現します。 |
| 機械的強度 | 59–67 N/mm² 三つの発表製品ファミリーにおける平均曲げ強度 | ASTM D790の曲げおよびASTM D695の圧縮結果を要求すること;「ヘビーデューティ」だけを受け入れないでください | セラミックには適切な支持と半径形の開口部が必要です。エポキシはより厚い一枚岩のボディに依存しています。 |
| 化学的証拠 | U、ULA、UHA「損傷なし」クラスは、ISO 10545-13以下のリストクリーナー、酸、アルカリのクラスです | 製品固有のSEFA3レポートは、関連する検査機関の証拠です | 実際の試薬行数、濃度、接触時間、評価を比較してください—テストロゴではなく。 |
| 染色 | 引用データセットにおけるISO 10545-14以下のクラス5 | SEFAの3染色結果と色ごとのハウスキーピング指示を確認してください | 薄い色のセラミックスラブ表面は、汚染や清掃状況を把握しやすくします。 |
| 熱 | 引用されたISO 10545-9の熱衝撃試験で損傷なし | エポキシの供給業者は高い耐熱性と耐炎性を強調しています。実際の検査報告書と曝露限度を取得してください | 簡単な高温物体テストを連続バーナー接触の許可に変換しないでください。 |
| 製造 | 大きなスラブ、機械的に切り出された開口部、接着された継ぎ目、別々に支えられたシンク | 19、25、32 mmが一般的な指定厚さです。成形シンク、縁石、海洋用縁石も用意されています | システムは開口部や水の制御を中心に選び、平らなスラブだけを選ばないでください。 |
セラミックスラブ表面の図は電流から来ています デクトン技術マニュアル.エポキシの試験方法や構造に関する参考資料はDurcon'sから来ています。 実験室作業面仕様.これらは、どの入札者も測定できる有用な証拠レベルを提供します。
なぜセラミックスラブが一般研究所のベンチを獲得するのか
1。化学的耐性と耐摩耗性を兼ね備えています
一般的な実験台は一つの危険だけにさらされるわけではありません。繰り返し拭き取られ、ガラス製品で引きずられ、器具で加熱され、染料で印をつけられ、時には縁を叩かれます。酸性検査に合格しただけで選ばれた表面一つの傷や汚れ、視覚的に疲弊することもあります。セラミックスラブの硬い無機石の表面はこれらの荷重を処理するため、より強いデフォルト材料となっています。
2。吸収が低いのはバルク特性です
公表されている沸騰水の吸収率は0〜0.1%で、真空水の吸収率は0.1%です。それは「非多孔質」という方法なしの表現よりもはるかに有用な表現です。これにより、通常の流出が地表に残り、スラブは定期的なシーリングを必要としず、傷が吸収性のある木材ベースのコアを露出させることもありません。
3。視覚的にも運用的にもゾーニングが容易になります
白、淡い灰色、濃いグレーの作業台は、異なるサンプルタイプに明確な視覚的コントラストを提供し、視覚的に複雑な石のパターンよりも残留物の検出を容易にします。大型スラブはフィールドの継ぎ目を減らし、単色の範囲によりクリーンゾーンと汚れゾーンを分離しつつ材料性能を損ないません。

エポキシが今なおその地位を得ている場所
エポキシは時代遅れではありません。これは、平面よりも製造されたシステム全体が重要な場合に正しい答えです。成形されたドロップインシンクや一体型シンク、盛り上がったマリンエッジ、コーブ縁石、そしてそれに合う排水板は、脆弱な遷移を少なくした堅牢なウェットケミストリーステーションを作り出せます。また、煙フードベースでは、選定されたエポキシ製品が使用する試薬の正確な報告力が強い場合、合理的です。
しかし、これらの利点は通常、局所的なものです。濃縮酸ステーション一つの、建物内のすべての顕微鏡、器具、教室に厚い黒いエポキシを塗る理由にはなりません。
最も強力な実験室仕様はしばしば区画区分されています。作業台の大多数はセラミックスラブ、成形システムや試薬報告書が価値を上げる限られた作業台にはエポキシのみが使用されます。
切り抜きと沈み台が陶器の成功を決める
ほとんどのフィールド故障は、スラブの中央ではなく、幾何学の変化から始まります。現在のコセンティーノ作業台のガイダンスでは、一般的な開口部には最小5 mmの内部半径を設けること、ホブタイプの開口部には10 mm、シンク開口部には20 mmを推奨し、切り欠きが部分を弱める場合は連続的なシームレスサポートを推奨しています。実験室設計者はこれらを最低限の基準とし、正確なスラブ供給業者が承認した製造マニュアルを用いるべきです。
- CNCまたは水冷工場の製造を使いましょう。 内角を四角い形にして、交差する直線的なカットを作らないでください。
- 継ぎ目や狭いウェブから開口部を避けてください。 製造者はリリース前に、前部レール、後部レール、継ぎ目までの最小距離を承認すべきです。
- ボウルを独立して支えましょう。 水やガラス器具で満たされたシンクは、棚の縁からぶら下がるのではなく、キャビネットの枠に積み重ねなければなりません。
- 事件を継続的にレベルアップしましょう。 高いスポットや支持されていないスパンは、製品試験クーポンでは見られない曲げ荷重を生み出します。
- 露出した端を緩めましょう。 小さなアリスや半径は、サービス中の局所的なチップリスクを減らします。
ゾーンごとの決定スケジュール
| 実験室ゾーン | 推奨教材 | 必要な証拠・詳細 |
|---|---|---|
| 一般的なR&D、教育およびサンプル作成 | セラミックスラブ | ISO化学的、水分吸収、染色、曲げ、熱衝撃に関する文書;単色サンプル |
| 計器台 | セラミックスラブ | 平らで連続的に支えられたトップ;機器負荷と振動遮断は別途チェックされます |
| 洗い台 | 支えのあるシンク付きのセラミックスラブ、またはエポキシ成形システム | フルサイズのシンクコーナーモックアップ;シーラントと接着剤の適合性、排水の詳細 |
| 煙のフードベース/濃縮湿潤化学 | 最も強力な相性化学報告を持つ製品;多くの場合、エポキシ | SEFA3またはプロジェクト試験で、各臨界試薬の実際の濃度で行われます |
| 移動式および再構成可能なベンチ | 質量が小さいことが重要な工学的薄い系やフェノール系におけるセラミックスラブ | フレームのたわみ、キャスターの容量、組み立て総重量 |
提出時に何を要求すべきか
- 正確な製品名、色、仕上げ、厚さ、製造場所。
- 水分吸収、曲げ強度、染色、化学抵抗、熱挙動に関する完全な試験報告書(一つのページのパンフレットではありません)。
- 覆われ、条件付き、未試験試薬を示すマークされた化学マトリックス。
- すべての継ぎ目、サポートレール、切り抜き半径、シンクブラケット、立接合部を示すショップ図面。
- プロジェクトで最も難しい洗浄剤である染料と試薬でテストされた物理サンプル。
- 前縁、継ぎ目、バックスプラッシュ、一つののシンクコーナーを含む実物大のモックアップ。
コピー可能なセラミック作業台仕様
実験室の作業台は、承認された作業図面に基づいて製作された無地色の大型判定セラミックスラブ材でなければなりません。提出された製品は、EN ISO 10545-3の水分吸収、EN ISO 10545-4の曲げ強度、EN ISO 10545-13化学耐性、EN ISO 10545-14染色耐性、EN ISO 10545-9熱衝撃に関する第三者または認定された検査機関の報告書を提供します。すべての内部コーナーを、製造業者の現在の最低基準を満たすかそれを超える半径で製作すること;開口部周辺の連続的な水平支持を提供し、独立してシンクを支え、そして、保証されたシステムの一部として接着剤、シーラント、洗浄プロトコルを提出一つの。承認はプロジェクトの化学マトリックスとフルサイズのエッジ/ジョイント/シンクのモックアップが必要です。
最終決定
セラミックスラブは、化学耐性、耐熱性、傷つき、着色、衛生面、外観において最も優れた総合性能を提供するため、ほとんどの作業台にとって最適な実験室作業台です。 エポキシは、習慣的に施設全体で使うのではなく、専門の湿式化学および成形シンクのステーションで意図的に指定されるべきです。
完全なマテリアル階層については、以下をご覧ください。 最高の実験室用カウンタートップ材料ガイド.個々の試薬を承認するには、以下の方法をご利用ください。 耐化学薬品対応カウンタートップのワークフロー.
実際のセラミックシステムとエポキシを比較してください
化学物質リスト、ベンチ図面、シンク、熱源、必要な検査結果を送Funtek。プロジェクトレビューのために、記録されたセラミックスラブオプションを返却いたします。