접착식 외장재
패널, 벽체 상태, 높이 및 현지 요구사항에 맞춰 선정한 시공 시스템으로 준비된 바탕면에 패널을 접착합니다.
바탕면, 접착제, 패널 규격, 이음부 및 설치 높이를 확인하세요.
파사드 시스템 / 기술 요건에 맞춘 프로젝트 공급
기계 고정식
소결석
파사드 시스템
소결석 외장을 계획 중이지만 패널 고정 방식이 고민이신가요? 입면도, 건물 위치, 바탕면 및 대략적인 파사드 면적을 보내주세요. 자재, 패널 배치, 적합한 고정 방안, 포장 순서 및 현지 파사드 엔지니어가 반드시 확인해야 할 사항을 정리하도록 도와드립니다.
시공 용어 / 01
건식 패널 걸이 공법이 하나의 범용 시스템을 뜻하는 것은 아닙니다.
국제 프로젝트 팀은 일반적으로 벽체의 고정 방식과 중공층에서 물, 공기 및 단열을 어떻게 관리하는지를 기준으로 벽체를 설명합니다. 기계 고정식 벽체라고 해서 모두 레인스크린에 해당한다고 가정하지 말고, 아래 용어를 사용해 적절한 검토를 시작하세요.
기계 고정식 외장재
패널 또는 백킹이 있는 패널 조립체는 은폐형 또는 노출형 기계식 고정 부품을 통해 레일과 브래킷에 연결됩니다.
하중, 앵커, 패널 모듈, 레일 간격, 허용오차 및 작업 접근성을 확인하세요.통기형 파사드 / 레인스크린
기계적으로 지지되는 외장재는 배수 또는 통기 중공층, 비바람 차단층, 단열재와 프로젝트별 방화·마감 상세와 함께 조율합니다.
전체 벽체 구성은 해당 기후와 관할 법규에 맞게 설계하고 승인을 받아야 합니다.기계 고정을 검토할 조건 / 02
건물 조건에 맞는 시스템을 선택하세요.
기계 고정이 모든 벽체에 가장 적합한 방식인 것은 아닙니다. 높이, 바탕면, 풍하중·내진 설계, 패널 형상, 중공층 요건, 방화 계획 및 교체 작업의 접근성을 함께 검토해야 합니다.
표면재 견적과 파사드 시스템 검토는 서로 다른 작업입니다. 현재 단계를 알려주시면 첫 답변부터 필요한 정보를 정확히 요청할 수 있습니다.
01높이와 노출
건물 높이, 위치, 바람에 노출되는 조건과 지진 조건은 패널 크기, 지지 간격과 앵커링에 영향을 줍니다.
02공동부와 단열재
필수 배수면, 단열층 또는 통기층이 있는 경우 브래킷 깊이, 단부 마감 및 접합부 조건이 달라집니다.
03개구부와 모서리
패널 일람표를 최종 확정하기 전에 창, 패널 꺾임부, 소핏, 파라펫 및 코너를 조율해야 합니다.
04교체 및 접근
개별 패널 교체가 중요하다면 고정 순서, 이음부 접근성 및 예비 패널 계획을 초기 단계에 논의해야 합니다.
두 가지 프로젝트 경로 / 원본 시스템 기준
건물 유형에 따라 서브프레임 검토 조건이 달라집니다.
원본 시스템은 상업·공공 건물의 파사드와 빌라·저층 건물을 구분합니다. 두 유형 모두 공장에서 준비한 기계 고정식 패널을 사용할 수 있지만, 하중 경로, 중공층, 방화, 방수, 접근 및 승인 요건을 서로 그대로 적용할 수는 없습니다.
01 / 상업 및 공공 건물
구조 설계를 포함한 파사드 조정을 우선합니다.
사무실, 호텔, 병원, 학교와 산업단지의 패널 공급 구성은 프로젝트별 파사드 설계에 포함되어야 합니다.
- 아연도금강 또는 알루미늄 보조 프레임과 연계되는 후면 볼트식 또는 후면 지지층을 갖춘 패널 조립체
- 담당 파사드 엔지니어가 수행하는 풍하중·지진하중, 바탕면 및 앵커 계산
- 단열, 비바람 차단층, 배수, 환기와 중공층 화재 안전 계획
- 접근, 검사, 교체와 승인된 목업에 관한 요건
02 / 빌라 및 저층 건물
더 가벼운 모듈도 접합부에 대한 완전한 계획이 필요합니다.
저층 건물에는 더 가벼운 서브프레임과 은폐형 행거를 적용할 수 있지만, 창호·코너·리세스·파라펫·벽 하부는 장식적 후처리가 아니라 기술적 접합부로 검토해야 합니다.
- 패널 모듈과 지지 벽체에 맞춰 규격을 정한 경량 레일 배치
- 숨김 연결부의 방향과 시공 시 3차원 조정
- 줄눈 패턴, 패널 꺾임부 및 가장자리 외관을 입면도와 조정
- 면이 바뀌는 모든 부분의 물 관리 및 단부 마감 상세
공통 필수 조건
공장 준비만으로 누락된 현장 치수를 보완할 수 없습니다. 두 경로 모두 확인된 바탕면 정보, 조정 도면, 승인된 자재·시스템 목업, 명확한 패널 번호 및 인수 순서에 맞는 포장 계획이 필요합니다.
구성 부재 / 03
이 특정 키트의 구성을 표면재부터 구조까지 살펴보세요.
제공된 참고 시스템은 소결석 표면재, 3.0 mm 알루미늄 외곽 프레임, 알루미늄 콘 코어 백킹 패널, 숨김 커넥터, 스테인리스강 고정 부품 및 모듈식 걸이 부품을 결합한 구성입니다. 레일, 브래킷, 앵커 및 건물 외피의 각 층은 실제 건물에 맞춰 조정합니다.
제시된 실물 키트는 시스템 참고용이며 범용 시공 상세가 아닙니다. 최종 패널 크기, 백킹, 고정 부품, 간격, 부식 등급, 중공층 차단재, 방수 및 구조 연결은 프로젝트별로 지정하고 승인해야 합니다.
실물 시스템 참고 / 04
제공된 모듈, 고정장치, 커넥터를 따로 점검하세요.
원본 설명 자료는 견적 전에 확인해야 할 네 가지 구성 사항을 제시합니다. 키트에 포함되는 부품, 3.0 mm 프레임이 콘 코어 백킹을 지지하는 방식, 노출 고정장치의 풀림 방지 방식, 그리고 숨김 연결부를 통한 위치 정렬 및 계획된 교체 방식입니다.
낱장 패널이 아닌, 부품 구성을 조율한 키트
백킹 모듈, 외곽 프로파일, 레일, 행거, 커넥터, 고정 부품 및 단부 마감재를 함께 검토하세요. 견적서에 포함되는 부품과 현지 파사드 패키지에 속하는 부품을 확인해야 합니다.
콘 코어 백킹을 둘러싼 3.0 mm 프레임
원본 자료에 제시된 모듈은 대형 패널을 지지하고 평탄도를 관리하며, 사전 조립된 유닛 전체에 접합부 하중이 분산되도록 더 두꺼운 알루미늄 외곽 프레임과 콘 코어 백킹을 사용합니다.
풀림 방지 대책을 적용한 스테인리스강 철물
참고 키트에서 외부로 드러나는 너트와 볼트는 스테인리스강으로 제작되며 풀림 방지 와셔와 함께 사용됩니다. 재질 등급, 수량, 조임 절차 및 검사는 프로젝트별로 정해야 합니다.
숨김 커넥터와 모듈 교체를 고려한 구성
프레임 내부 커넥터는 노출 용접 접합부에 의존하지 않고 외곽을 깔끔하게 유지하며 힘을 분산시킵니다. 설치 전에 패널 걸이 순서를 계획할 때 교체 작업에 필요한 접근 공간도 반영해야 합니다.
접합부 목록 / 05
난도가 높은 접합부를 첫 도면에 표시하세요.
원본 프로젝트에는 전체 입면도와 함께 레일, 코너, 경사벽, 창대 및 오목 줄눈에 대한 검토가 포함됩니다. 올바른 순서는 파사드를 제곱미터 단위 자재 주문으로 취급하기 전에 건물과의 접합·접점 조건을 해결하는 것입니다.
레일, 브래킷 및 앵커 관계
프로젝트 모델은 주 레일, 보조 레일, 브래킷과 앵커를 연결된 하중 경로로 보여 줍니다. 실제 부재 크기, 고정 간격과 바탕면 앵커는 승인된 엔지니어링 설계에 따라야 합니다.
입체적으로 계획한 내부 및 외부 코너
코너 모델을 통해 패널의 꺾임부, 레일 방향, 시공 접근 공간 및 인접 패널의 설치 순서를 제작 치수 확정 전에 확인할 수 있습니다.
01
평면 벽 구역
패널 일람표를 확정하기 전에 완성 모듈, 이음부의 배치 리듬, 레일 방향과 조정 범위를 확인하세요.
표시 사항: 패널 그리드, 구조 기준선, 변위 구역과 허용 가능한 이음부.
02
내부 및 외부 코너
표면이 코너를 돌아 이어질지, 리턴을 형성할지, 연귀 접합으로 연결될지 또는 프로파일에서 끝날지 결정하세요. 외관에 관한 결정에 따라 완성 치수와 지지 위치가 달라집니다.
표시: 코너 유형, 리턴 깊이, 베인 방향 및 노출 엣지.
03
창 상부, 측면과 창대
개구부를 하나의 조정된 세트로 다루십시오. 상부 배수, 잼 리턴, 창대 구배 및 프레임 접점은 파사드 면적만으로 결정할 수 없습니다.
표시: 프레임 위치, 리빌 깊이, 창대 조건 및 둘레 이음부.
04
오목부 및 면 변화
오목한 밴드는 브래킷 깊이, 리턴 패널, 이음부 정렬 및 시공 접근성을 바꿉니다. 입면도뿐 아니라 단면도에도 표시하십시오.
표시: 깊이, 리턴 마감, 이음부 연속성 및 접근 순서.
05
기단부 및 하부 마감
최하단 패널 모듈을 정하기 전에 지면 이격, 배수, 충격 노출, 후레싱 및 첫 지지선을 조정하십시오.
표시: 완성 지면 높이, 배수 경로, 이격 및 마감부.
06
파라펫, 소핏 및 상부 마감
상부 마감은 패널 지지 구조를 코핑, 물 관리, 환기 및 지붕 가장자리의 움직임과 조정해야 합니다.
표시: 코핑, 공동 마감, 환기 경로 및 방수 접점.참고 모델과 도면은 조정 의도를 설명하며 최종 치수, 배수, 방수, 구조 내력 또는 법규 준수 여부를 확정하지 않습니다.
계획 검토용 / 시공용 아님
입면도에서 크레이트까지 / 06
크레이트에 넣기 전에 각 패널의 설치 위치를 정하세요.
조정된 파사드 패키지는 건축 입면도와 패널 번호, 검사, 포장 및 현장 식별을 연결합니다. 출하 후 순서를 재구성하지 않도록 식별 요건을 생산 전에 확정하세요.
- 01입면도, 개구부, 코너 및 허용 가능한 이음부 위치 검토
- 02공급 가능한 슬랩 규격과 절단 수율에 맞춰 디자인 방향 조정
- 03필요 시 패널, 입면 및 크레이트 식별 번호 부여
- 04합의된 패널 일람표와 표시 계획에 따라 완성 부품 검사
- 05인수팀이 하역하고 식별하여 사용을 승인할 수 있는 순서로 포장
표면 디자인 방향 / 07
시스템 관련 검토를 시작한 뒤 표면재 후보를 추리세요.
선정한 제품과 해당 프로젝트에 대해 옥외 사용 적합성, 마감, 두께 및 구체적인 공급 가능 여부를 확인해야 합니다. 이 카드는 외관 디자인을 기준으로 후보를 추리는 데 사용하며, 여기에 나온 제품을 그대로 파사드 사양으로 채택할 수 있다는 뜻은 아닙니다.
책임 구분 / 08
공급 협의 창구는 하나로, 엔지니어링 책임은 명확하게.
Funtek 전담 담당자가 자재 및 공급 정보 정리를 돕습니다. 프로젝트 담당 팀이 최종 벽체 설계, 계산, 승인 및 시공을 확인합니다.
Funtek 프로젝트 공급
Funtek 담당자의 조정 범위
- 표면재, 샘플, 규격 및 마감 검토
- 패널과 구성 부재의 범위에 관한 예비 협의
- 가공, 식별 및 검사 요건
- 크레이트 계획 및 수출 선적 조정
- 도면과 부족한 공급 정보에 관한 소통
프로젝트 설계 및 현장
현지 담당 팀이 반드시 확인해야 할 사항
- 구조 계산, 내풍·내진 설계
- 바탕면 내력, 앵커 및 내식 요건
- 방수, 배수, 단열 및 방화 계획
- 신축이음, 중공층 차단재 및 현지 승인
- 시공 방식, 접근성, 허용오차 및 시공 품질
파사드 정보 입력 / 09
완벽한 사양서가 아니라 입면도를 보내주세요.
참고 이미지, 주석이 있는 PDF 또는 개략적인 입면도만 있어도 시작할 수 있습니다. 이미 확정된 내용을 알려주세요. Funtek 전담 담당자가 부족한 자재 및 공급 정보를 정리하도록 도와드립니다.
- 프로젝트 국가, 도시 및 건물 유형
- 대략적인 파사드 면적 및 건물 높이
- 입면, 개구부 및 주요 접합부
- 확인된 바탕면, 단열재 및 공동부 요건
- 목표 일정, 수량 및 목적지 항구
프로젝트 진행 단계 / 10
미확정 정보를 체계적인 파사드 패키지로 전환하세요.
진행 순서는 프로젝트에 맞게 조정할 수 있습니다. 다만 출하 단계에서 문제가 생기기 전에 도면, 목업, 승인 및 식별에 관한 사항을 정리하고 해결해 두어야 합니다.
- 01
현장 정보 확인
프로젝트 팀은 치수, 지지벽 상태, 기준 레벨, 개구부, 접근성 및 추정이 아닌 실측이 필요한 위치를 확인합니다.
- 02
입면도와 시스템 도면 작성
책임 파사드 엔지니어와 함께 패널 모듈, 레일, 브래킷, 앵커, 공동 깊이, 코너, 오목부, 창, 파라펫 및 기단부 디테일을 조정합니다.
- 03
표면 및 시스템 목업 승인
생산 전에 세라믹 슬랩 디자인, 마감, 이음부 외관, 뒷받침이 포함된 패널의 층 구성, 노출 철물, 공차와 대표 접합부를 확인하세요.
- 04
공장에서 패널 준비 및 식별
승인된 자재를 절단·가공하고, 지정된 뒷받침 구성품을 조립하고, 패널 식별 번호를 부착한 뒤 합의된 패널 일람표와 대조해 검사하세요.
- 05
현지 서브프레임 설치 및 정렬
자격을 갖춘 현장 시공업체가 앵커, 브래킷 및 레일을 설치·검증한 뒤 준비된 패널에 필요한 조정 범위를 설정합니다.
- 06
패널 걸기, 조정과 마감부 완성
패널은 승인된 순서에 따라 설치하며, 이음부, 코너, 개구부, 배수, 방수와 중공층 마감부를 서로 연계된 공사로 확인합니다.
- 07
참조 자료 및 예비품 전략 인계
향후 유지관리에 필요한 패널·포장 상자 참조 번호, 합의된 검사 결과 및 예비 패널 또는 교체 절차를 기록합니다.
사양 질문 / FAQ
패널 발주 전에 확인해야 할 질문
기계식 고정 세라믹 슬랩 파사드란 무엇인가요?
준비된 세라믹 슬랩 패널 또는 패널 조립체를 직접 접착에만 의존하지 않고 레일, 행거, 브래킷이나 기타 공학적으로 설계된 기계식 구성품에 연결하는 외부 클래딩 방식입니다. 구체적인 조립 구성을 프로젝트에 맞게 선정하고 승인해야 합니다.
기계식 고정 클래딩은 통기형 파사드 또는 레인스크린과 같은가요?
반드시 같은 것은 아닙니다. 기계식 고정은 패널의 지지 방식을 설명합니다. 통기형 파사드나 레인스크린은 설계된 중공층, 배수 또는 환기 경로, 비바람 차단층, 단열재, 마감부와 기타 건물 외피 상세에도 좌우됩니다.
파사드에는 어떤 슬랩 두께를 사용해야 하나요?
건물 유형만으로 두께를 선택할 수 없습니다. 패널 규격, 뒷받침 개념, 고정 방식, 하중, 마감, 가장자리 가공과 시험되었거나 공학적으로 설계된 조립 구성이 모두 결정에 영향을 줍니다. 당사는 현재 자재 옵션을 확인해 드릴 수 있으며, 최종 시스템은 담당 엔지니어가 승인합니다.
고정 장치를 숨길 수 있나요?
패널 조립체, 뒷받침, 레일 시스템, 이음부 접근성과 공학적 요건에 따라 숨김 고정이 가능할 수 있습니다. 목표 외관과 접합부 상세를 보내 주시면 고정부의 노출 여부와 교체 시 접근성을 함께 검토할 수 있습니다.
유용한 견적을 위해 어떤 정보가 필요한가요?
프로젝트 위치, 건물 유형과 높이, 대략적인 파사드 면적, 입면도, 개구부, 하부 기재, 단열 또는 공동 요건, 선호 표면, 목표 패널 모듈, 수량, 목적지 및 일정을 보내 주세요. 대략적이거나 불완전한 정보만으로도 시작할 수 있습니다.
풍하중, 앵커 및 현지 법규 준수는 누가 확인하나요?
프로젝트의 자격을 갖춘 파사드 엔지니어, 구조 엔지니어, 건축가와 책임 시공업체가 현지 관할 요건에 맞춰 최종 계산, 지지 구조, 앵커, 화재 안전 계획, 배수, 방수, 중공층 차단재, 승인 사항과 시공 방법을 확인해야 합니다.
입면별로 패널을 식별하고 포장할 수 있나요?
주문에 시공 순서에 따른 식별이 필요한 경우 패널, 입면과 포장 상자의 식별 번호를 협의할 수 있습니다. 공급 및 검사 계획에 반영할 수 있도록 생산 전에 표시, 포장과 예비 패널 요건을 확인하세요.
손상된 패널 하나를 나중에 교체할 수 있나요?
접근성을 고려해 설계한 시스템은 개별 교체가 더 쉬울 수 있지만, 부착 순서, 이음부 설계, 주변 패널 및 일치하는 예비품 보유 여부에 따라 달라집니다. 시스템과 예비 수량을 승인하기 전에 교체 전략을 검토해야 합니다.